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Q245R鍋爐壓力容器鋼是鋼板中的一大類--鍋爐板 例如:Q245R。Q—“屈”漢語拼音首位字母。245—屈服強(qiáng)度值。R:“容”漢語拼音首位字母。 具有特殊的成分與性能 主要用于做壓力容器使用,針對(duì)用途,溫度,耐腐的不同,所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì),也不盡相同。 交貨狀態(tài)為:熱軋,控軋,正火。經(jīng)供需方協(xié)議加做探傷。 如:20R,16MnR,14Cr1MoR,15CrMoR,09MnNiDR,12Cr2Mo1R,16MnR(HIC),20R(HIC)等等分類 以上為國(guó)內(nèi)常用牌號(hào);國(guó)外的牌號(hào)也有,例如:SA516Gr60、SA516GR70等。 Q245R鋼中可添加鈮,釩,鈦元素,其含量應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中,上述3個(gè)元素含量總和應(yīng)分別不大于0.050% 舊標(biāo)牌號(hào) 20R\20G是以前的工藝標(biāo)準(zhǔn)是:GB6654、GB713-86 [1] Q245R是新牌號(hào),標(biāo)準(zhǔn)是:GB713-2014 二者其實(shí)是一樣的材質(zhì),僅僅是名稱不一樣 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全




中魯金屬制品(定西市分公司)擁有多名國(guó)內(nèi)【彈簧鋼板】業(yè)精英,立足高的起點(diǎn)、高的質(zhì)量和良好的服務(wù)團(tuán)隊(duì),努力打造世博品牌,爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的【彈簧鋼板】公司。



物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備,如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板,參見GB6654—1996。1 尺寸、重量:按GB709的規(guī)定,常用厚度*寬度尺寸為6~120*600~3800(mm)。 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高,鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分,降低鋼中的夾雜物總量,選用合適的微合金化元素,采用控制軋制,提高板面質(zhì)量,穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用?!?0g的技術(shù)路線為:優(yōu)質(zhì)鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→優(yōu)質(zhì)板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全




鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R,Q245R鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差a、 鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定b、 鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709得B類偏差要求,根據(jù)客戶要求,也可按GB/T709的C類偏差交貨c、鋼板按理技重量交貨,計(jì)算用鋼板密度為/cm。四、Q245R執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713-2014。五、Q245R鋼板化學(xué)成分:六、Q245R力學(xué)性能:七、Q245R交貨狀態(tài)熱軋,控軋,正火,可根據(jù)客戶需求做探傷。八、Q245R鋼板應(yīng)用范圍及前景石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)用Q245R制作的反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼等,由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻,其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如:水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中大量使用Q245R(HIC)鋼板。九、Q245R現(xiàn)貨庫存表:低合金(Z向性能板):Q355B/C/D/E、Q355ND、Q355NE碳素結(jié)構(gòu)鋼:30#、35#、45# 、65Mn合金結(jié)構(gòu)鋼:12Cr1MoV、15CrMo、42CrMo、40Cr、35CrMo容器板:Q245R、Q345R、Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)、15CrMoR、15CrMoR(H)、12Cr2Mo1R、14CR1MOR、15CrMoR、09MnNiDR、07MnNiMoDR、16MnDR、SA515GR70、SA516Gr60/65/70 、SA387GR11、SA387GR22、1Cr5Mo、SA387GR5CL2 、SA299A、SA204、SA302GrC耐磨板:NM360、Nm400、NM450、NM500高強(qiáng)板:Q460C/D/E、Q550C/D/E、Q690C/D/E耐酸耐候鋼:Q235NH、Q355NH、Q315NS、09CrCuSb、SPA-H、09CuPCrNi-A美標(biāo)板:SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、SA516Gr60、SA516Gr70(HIC)。



將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可內(nèi)應(yīng)力。 鍋爐容器鋼板Q245R-20G-Q345R現(xiàn)貨厚度齊全




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