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除渣,除渣過程可在包中或感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行。將除渣劑(聚渣劑撒于液面即時(shí)形成一熔融層,起覆蓋和聚渣作用。除渣劑受熱膨化,在熔融層中產(chǎn)生許多小孔,起良好的保溫作用。 除渣劑分低中高三檔。由原礦經(jīng)簡(jiǎn)單破碎過篩的產(chǎn)品屬于低檔,各省均產(chǎn)?,F(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對(duì)原礦有所選擇,增加了水洗等工序,能滿足鑄件的基本要求,為多數(shù)工廠接受。進(jìn)口的除渣劑,選優(yōu)質(zhì)礦源,加工工序有別于一般。該產(chǎn)品撒于液面即迅速散布,覆蓋整個(gè)液面,除渣能力超卓,用量少,不粘爐襯與澆包,用棍即可將熔融渣層整體挑起,清渣方便徹底,近三年來已開始受國(guó)內(nèi)業(yè)界的重視。 球化,球化處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐出鐵溫度,脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言,沖天爐鐵液選用Mg~9%,RE~%的球化劑,感應(yīng)爐鐵液選用低Mg(~%,低RE(~%球化劑,亦有的廠仍用MgRE球化劑。JB/T9-999標(biāo)準(zhǔn),對(duì)Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±%,有些廠標(biāo)已縮小為±0%,對(duì)CaAl等亦有明確規(guī)定。球化劑質(zhì)量中,應(yīng)重視MgO含量成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻,粉末多,色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。 原則上,只要掌握好鐵液的化學(xué)成分和孕育環(huán)節(jié),采用上述球化劑即可生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵。但亦有工廠采用鑄態(tài)球鐵用球化劑。一般,在鑄態(tài)鐵素體球化劑中含有Ba和Bi,在鑄態(tài)珠光體球化劑中含有Ba和Sb,但對(duì)于QT00-以上的重要曲軸類鑄件,不使用含Sb球化劑,此時(shí)應(yīng)通過調(diào)整CuMo等的含量來控制基體。必須指出,不管是否采用鑄態(tài)球化劑,孕育永遠(yuǎn)是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。 重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件,為了防止球化衰退和石墨畸變,還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量,采取增加石墨球數(shù),細(xì)化石墨球徑的工藝手段。




PE管施工安裝方便靈活,效率高,連接方式多樣,適用于各種工程。 在埋深較淺的情況下,當(dāng)承受動(dòng)荷載作用時(shí),PE管的性優(yōu)于球墨鑄鐵管;由于球墨鑄鐵管屬于剛性管,當(dāng)?shù)孛嬗蓄~外荷載時(shí),作用力絕大部分作用在管材上,當(dāng)管材發(fā)生反復(fù)變形,或部分管段逐漸下沉?xí)r,承受柔性接口的密封性必然受到影響,存在泄漏的隱患。 而PE管材屬于柔性管,當(dāng)?shù)孛鎰?dòng)荷載時(shí),作用力作用在管材上后,管材發(fā)生柔性變形,管道周圍的土壤產(chǎn)生被動(dòng)力,而使地面負(fù)荷向周圍土壤分散,大大降低了對(duì)管材的作用力。又由于熱熔焊接的接口強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管體本身,動(dòng)荷載的作用對(duì)接口不會(huì)影響到焊口的性。所以,在非常規(guī)淺埋的情況下,PE管具有更高的性 短期投資的角度,PE管道的管材管件的材料成本低于球墨鑄鐵管;PE管重量輕,減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)省了吊裝機(jī)械,提高了施工效率,降低了施工費(fèi)用。此外,PE管柔性大,可隨地形變化,而且可進(jìn)行溝上焊接,焊接有專用機(jī)具,不僅提高了施工速度,而且管溝土方工程量也大為降低。另外,聚乙烯管道系統(tǒng)不需要進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定。球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤,其特征在于:管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層,聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處,或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN00U公開的球墨鑄鐵管配套使用,符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)襯層不易脫落,保證與管材的密封效果,增強(qiáng)耐腐蝕性和抗沖擊性,提高安裝效率。   由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層,則與CN00U公開的球墨鑄鐵管配合,實(shí)現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高,管路內(nèi)徑空間放大,在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑,實(shí)現(xiàn)投入成本的降低,同時(shí)有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層養(yǎng)生時(shí)間過長(zhǎng)且受地域環(huán)境影響的問題,克服了附著力不強(qiáng)襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計(jì)量表的堵塞的缺陷。   為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境,內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為00—00微米,超過了CN00U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度,以此增強(qiáng)了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。




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