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激光切割機是傳統(tǒng)鈑金加工工藝的一次革命性改革,金屬激光切割機在品種復雜、高精度、個性定制、高質(zhì)量、短交貨期的訂單處理上有著巨大優(yōu)勢,而傳統(tǒng)鈑金加工方式則有著明顯的不足:高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上,對復雜圖案無可奈何;




國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費資源,三則沖厚鋼板時噪音太大,不利于環(huán)保。火焰切割作為初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低,過去對加工質(zhì)量要求不高,要求太高時再加一道機加工的工序可以解決,市場保有量非常大?,F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大,割縫太寬,浪費材料,再者加工速度太慢,只適合粗加工。



半導體激光模塊本身體積小巧,加上其激光模式好,因此數(shù)控機床半導體泵浦激光器的體積比燈泵浦激光器的體積小近三分之一??傊褂冒雽w激光器比采用燈泵浦激光器,雖然每臺打標機的價格稍高,但每臺打標機3年內(nèi)的使用成本可以準確計算出的就會節(jié)省11.905萬元,這還不包括換燈造成停工待機從而影響生產(chǎn)的損失(用戶可自行計算),換燈人員的開支,以及燈質(zhì)量不齊造成的浪費維護生產(chǎn)環(huán)境增加的空調(diào)降溫費用等等。




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