同時也不適用于疲勞計算的反復(fù)荷載和動荷載作用下的結(jié)構(gòu)。忻州定襄球墨鑄鐵管廠家推廣多型鋼材今后在鋼結(jié)構(gòu)制造工業(yè)的機械化水平方面還需要進(jìn)一步加強，提高構(gòu)件的制造精度，嚴(yán)格尺寸要求，減小組裝應(yīng)力；根據(jù)力學(xué)原理設(shè)計出多種結(jié)構(gòu)形式。同時要提高鋼材的質(zhì)量，生產(chǎn)推廣H型、正方形和矩形等多型鋼材，以適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)的需求。近年來輕型鋼結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于倉庫、辦公室、工業(yè)廠房、展覽館和體育場館中。忻州定襄球墨鑄鐵管經(jīng)過兩個階段形成鑄態(tài)組織。首先是凝固階段，這個過程包括：液相中析出球狀石墨、在液相線溫度開始析出初生相（奧氏體或滲碳體）、進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變、晶間碳化物析出，過程結(jié)束后出現(xiàn)凝固組織。但此方法還有待于研究發(fā)展，因為它所計算的可靠度只是構(gòu)件或某一截面的可靠度，而不是整體結(jié)構(gòu)的可靠度。

山東忻州定襄球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐進(jìn)行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。水壓實驗注意事項。a.管道注水應(yīng)從較低處緩慢灌入，在管段的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)的氣體排除。b. 試壓時，管道中的支墩應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度。c.升壓時，應(yīng)分級升壓，升壓過程中，當(dāng)壓力表不穩(wěn)且升壓較慢時應(yīng)重新排氣后再升壓。忻州定襄球墨鑄鐵管退火爐是忻州定襄球墨鑄鐵管的重要設(shè)備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進(jìn)行強制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。