想了解除塵器骨架,斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵性能穩(wěn)定產(chǎn)品的更多信息?一部視頻,讓你輕松get到所有重點!
以下是:甘肅定西除塵器骨架,斜鐵/斜墊鐵/調(diào)整墊鐵性能穩(wěn)定的圖文介紹
1.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺.拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻.
2.除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的?;\式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形,濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊,除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機硅處理.
3.除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。布袋除塵骨架是袋式除塵器不可缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除塵骨架的作用是非常大的,被廣泛應(yīng)用在冶金、化工、焦化、發(fā)電、有色冶煉、鋼鐵、建材、煤礦等行業(yè)。
2.除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的?;\式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形,濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊,除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機硅處理.
3.除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。布袋除塵骨架是袋式除塵器不可缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除塵骨架的作用是非常大的,被廣泛應(yīng)用在冶金、化工、焦化、發(fā)電、有色冶煉、鋼鐵、建材、煤礦等行業(yè)。
不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨,它輕盈便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水,這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程:
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點:輕巧,便于安裝和維護,圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型,焊接牢固,外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理,才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機硅除塵骨架,保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點:輕巧,便于安裝和維護,圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型,焊接牢固,外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理,才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機硅除塵骨架,保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
除塵器骨架的材質(zhì)為20#鋼,要求有機硅噴涂處理;骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距;骨架框架的所有焊點應(yīng)均勻穩(wěn)定,不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象;除塵器骨架框架的表面需要光滑,無毛刺,同時經(jīng)過防腐處理,鍍鋅骨架布袋(鍍鋅袋籠、鍍鋅框架)是除塵設(shè)備中的主要部件,在除塵工作中鍍鋅框架占有良好的使用特性及優(yōu)勢,鍍鋅袋籠具有良好的除塵效果,鍍鋅袋籠既可以自動排出也可以手動排出,但按劃定的順序排出。除塵器骨架影響性能的因素:氣體參數(shù)對除塵器骨架性能的影響:包括氣體流量的影響,氣體含塵濃度的影響,氣體含濕量的影響,氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等,除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響:濃縮在壁面附近的粉塵粒,會因粗糙的表面引起旋流,使一些粉塵粒被拋入上升的氣流,進入排氣管,降低了速率;粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響,除塵器骨架的尺寸的影響:在除塵器骨架的幾何尺寸中,以除塵器骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。
有機硅除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺,以使除塵濾袋經(jīng)過除塵器主風(fēng)機的強大風(fēng)壓及反吹風(fēng)機清灰或脈沖閥噴吹風(fēng)清灰的反復(fù)噴吹清灰時,或振打袋式除塵器的振打清灰時與除塵骨架摩擦不會損壞。鍍鋅除塵器骨架的技術(shù)要求:1、要有足夠的強度,剛度,垂直度和尺寸精度,為防止壓縮變形,破壞運輸,濾袋除塵器彼此接觸和套袋,袋架摩擦困難的情況。
2、袋式鍍鋅除塵骨架表面防腐處理,可用噴霧或鍍鋅,在高溫防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的需要。3、所有焊接接頭堅定,不允許脫焊,焊接和焊接泄漏。
經(jīng)有機硅處理的除塵骨架外觀光滑、無鋅瘤、毛刺,呈銀白色或彩色,具有的耐酸、耐堿性是目前常用的一種除塵骨架。有機硅除塵骨架有普通有機硅和彩色有機硅兩種,可根據(jù)客戶要求訂做不同規(guī)格不同表面處理的除塵骨架。有機硅除塵骨架有焊接工藝,焊接小部分可一次完成,即在焊接固定的位置,與適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚪M裝。大型鋼結(jié)構(gòu)的裝配和焊接需要先將小件完成焊接,然后進行組裝與焊接。
2、袋式鍍鋅除塵骨架表面防腐處理,可用噴霧或鍍鋅,在高溫防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的需要。3、所有焊接接頭堅定,不允許脫焊,焊接和焊接泄漏。
經(jīng)有機硅處理的除塵骨架外觀光滑、無鋅瘤、毛刺,呈銀白色或彩色,具有的耐酸、耐堿性是目前常用的一種除塵骨架。有機硅除塵骨架有普通有機硅和彩色有機硅兩種,可根據(jù)客戶要求訂做不同規(guī)格不同表面處理的除塵骨架。有機硅除塵骨架有焊接工藝,焊接小部分可一次完成,即在焊接固定的位置,與適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚪M裝。大型鋼結(jié)構(gòu)的裝配和焊接需要先將小件完成焊接,然后進行組裝與焊接。
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