木質(zhì)顆粒燃料是由松木廢料加壓而成，主要用于各種加熱裝置的燃料。有五種常見(jiàn)的加熱裝置：1)微燃燒裝置:主要用于住宅或辦公供暖。木質(zhì)顆粒燃料可以通過(guò)加熱空氣或水來(lái)加熱，也可以直接在家庭壁爐中燃燒。2)小型燃燒裝置：以熱水為介質(zhì)，屬于經(jīng)濟(jì)型供熱裝置。還可以使用木粒燃料來(lái)驅(qū)動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)。3)中型燃燒裝置：一般用于學(xué)?；騿挝?。4)大型燃燒裝置：以上常用于工業(yè)企業(yè)5)超大型燃燒裝置：一般用于發(fā)電廠(chǎng)松木顆粒燃料造粒工藝流程如下：原料粉碎、除塵、鐵、鐵、攪拌、高溫壓縮斗冷卻、包裝、儲(chǔ)存斗運(yùn)輸。首先將原料干燥至含水量8%~10%，送入振動(dòng)料倉(cāng)，通過(guò)金屬分離器和氣流分離器分離金屬物質(zhì)、石塊等雜質(zhì)，然后用雙螺旋給料器送入錘磨機(jī)破碎。用輸送帶將碎木屑送入混合器，加入適量的水混合，然后送入攪拌器充分?jǐn)嚢?。木屑吸收適當(dāng)?shù)乃郑欣谏a(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑顆粒。物料從攪拌器底部通過(guò)重力自流進(jìn)入造粒機(jī)頂部的給料機(jī)。給料機(jī)將木屑定量注入造粒機(jī)，通過(guò)變頻開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。造粒機(jī)將鋸末壓縮成一定直徑的長(zhǎng)條形狀并擠出。通過(guò)切割機(jī)在圓棒出口處，將圓棒切割成一定長(zhǎng)度的顆粒。高溫木顆粒通過(guò)不銹鋼輸送帶輸送至逆流空氣冷卻器，冷卻至環(huán)境溫度5-1-10℃，冷卻器底部的強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)提供冷卻氣流。將冷卻后的木粒逐批送入篩分過(guò)濾器，篩分碎屑(可返回系統(tǒng)再利用)。包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸成品木粒。

生物質(zhì)顆粒燃料是在倡導(dǎo)綠色環(huán)保燃料的背景下廣泛普及的一種新型燃料。相比于其他的燃料，生物質(zhì)燃料是使用各種廢棄的有機(jī)物比如麥稈、草料等再加工而成的，而且做成了顆粒狀更加方便燃燒。下面小編就為大家介紹一下生物質(zhì)顆粒廠(chǎng)家加工過(guò)程中常見(jiàn)的成型方 法。1、冷成型即在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓揉捏成型的進(jìn)程。其粘接力主要是靠揉捏進(jìn)程所發(fā)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素發(fā)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需求很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型進(jìn)程中加入必定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型土藝的流程為:質(zhì)料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝。根據(jù)質(zhì)料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類(lèi):一類(lèi)是質(zhì)料只在成型部位被加熱;另一類(lèi)是質(zhì)料在進(jìn)入緊縮組織之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型。纖維類(lèi)質(zhì)料經(jīng)必定程度的墮落后，纖維變得柔軟、濕潤(rùn)皺裂并部分降解，易十緊縮成型。使用簡(jiǎn)單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可構(gòu)成低密度的緊縮成型燃料。