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鋼筋繞筋機設備描述鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的訓練程度進行)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊接飽滿、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理。
鋼筋繞筋機使箍筋與主筋的連接采用點焊。鋼筋籠在運輸過程中必須對鋼筋籠加固和固定,保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠在安裝就位時,要控制下孔速度,避免刮傷孔壁。箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè))主筋Φ12~40mm設備操作簡單、人性化還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上移動盤電機信號及電機電源電纜采用鏈式保護主筋Φ12~40mm可生產(chǎn)雙盤筋。

 



鋼筋籠纏繞機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮,下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊?!癫牧弦?guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)。

 鋼筋繞筋機具體做法是:在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩,用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)保護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定,使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
 




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