在2003年到2008年之間，迎來(lái)了彩涂耐磨襯板行業(yè)中的第三次展，在此之間，有一大批的彩涂耐磨襯板生產(chǎn)廠家相距投產(chǎn)，投產(chǎn)量為年產(chǎn)量21萬(wàn)噸，機(jī)組的運(yùn)行速度為180m/min，這時(shí)候?qū)儆诳斓纳a(chǎn)線，超過(guò)100m/min的生產(chǎn)生?。 　　彩涂耐磨襯板被廣泛的應(yīng)用于建筑領(lǐng)域、家電行業(yè)以及交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，它在建筑行業(yè)的主要應(yīng)用為鋼結(jié)構(gòu)廠房，機(jī)場(chǎng)以及庫(kù)房等方面有座應(yīng)用。它在家電行業(yè)的用途非常的廣泛，在很多家電中有所應(yīng)用，具有耐腐蝕性好色彩鮮艷以及外觀美觀的特點(diǎn)，加工成型方便及具有耐磨襯板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。 　　彩涂復(fù)合耐磨板被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，尤其是建筑行業(yè)，像鍍鋅彩涂鋼板和鍍鋁彩涂鋼板，平常廠房、庫(kù)房、機(jī)場(chǎng)等地的屋頂墻面一般都會(huì)用到彩涂鋼板，那么彩涂復(fù)合耐磨板有什么用呢。鑫州為您解答。彩涂復(fù)合耐磨板的使用，用處還是挺多的，首先彩涂壓型鋼板用在屋頂建筑中，耐腐蝕，在和外界空氣接或者酸性物體都不會(huì)怕，使用壽命挺長(zhǎng)的。 　　在南方多雨地帶，使用彩涂復(fù)合耐磨板，防水性能好，不怕雨水沖刷，雨天也可正常作業(yè)。主要的是彩涂鋼板生產(chǎn)工藝，環(huán)保無(wú)污染。平常裝修房子的時(shí)候可以用上，既實(shí)用又美觀，是多數(shù)家裝行業(yè)的首先。平時(shí)出行的交通工具、機(jī)械或者家用電器等領(lǐng)域，都會(huì)用到彩涂復(fù)合耐磨板做零件，用處還是非常大的。

　　隨著焊速的，熔深和熔寬減小。焊接速度過(guò)高有可能產(chǎn)生咬邊。焊絲伸出長(zhǎng)度：焊絲的伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，焊絲的電阻熱越大，焊絲的熔化速度越快。焊絲伸出長(zhǎng)度一般為13-25mm，視焊絲直徑等條件而定。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致電弧電壓下降，熔敷金屬過(guò)多，焊縫成型不良，熔深小，電弧不；焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短，電弧易燒導(dǎo)電嘴，且金屬飛濺易塞噴嘴。 　　焊絲位置：焊絲軸線相對(duì)于焊縫中心線的角度和位置會(huì)影響焊道的形狀和熔深。當(dāng)其他條件不變，焊絲由垂直位置變?yōu)楹笙蚝阜〞r(shí)，熔深增加，而焊道變窄且余高增大，電弧，飛濺小。焊接位置：射流過(guò)渡可適用于平焊、立焊、仰焊位置。 　　平焊時(shí)，耐磨襯板相對(duì)于水平面的斜度對(duì)焊縫成型、熔深和焊接速度有影響。若采用下坡焊，焊縫余高減小，熔深減小，焊接速度可以，有利于焊接薄的耐磨襯板；若采用上坡焊，重力使焊接金屬后流，熔深和余高增加，而熔寬減小。 　　短路過(guò)渡焊接可用于薄耐磨襯板的平焊和全位置焊。氣體流量：保護(hù)氣體從噴嘴可有兩種情況，較厚的層流或接近于紊流的較薄層硫。前者有較大的有效保護(hù)范圍和較好的保護(hù)作用。因此，為了得到層流的保護(hù)氣流，加強(qiáng)保護(hù)效果，需采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的焊和合適的氣體流量，氣體流量過(guò)大或過(guò)小皆會(huì)造成紊流。

　　目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備都是手工操作，感應(yīng)圈周圍工作位的強(qiáng)場(chǎng)都超過(guò)現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護(hù)的問(wèn)題；。除接地良好外，．對(duì)交變磁揚(yáng)的防護(hù)是用閉合的金屬導(dǎo)電外罩回路屏蔽。這是因?yàn)殚]合路產(chǎn)生的感應(yīng)電流而產(chǎn)生的磁場(chǎng)減弱了原有的交變磁場(chǎng)。 　　要求設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，變壓器必須放在機(jī)殼內(nèi)．，但現(xiàn)有的一些設(shè)備，變壓器在機(jī)箱外，對(duì)工作人員有較大的影響。使用人員，不宜用微波防護(hù)服，因防微波外套穿在身上，軀體部位不形成閉合回路，不能產(chǎn)生感應(yīng)電流，只對(duì)靜電場(chǎng)有一些作用。 　　為了減輕復(fù)合耐磨板自身重量，所使用的鋼材不斷向高強(qiáng)化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期，由于不考慮焊接性，鋼鋼板強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)的方法是鋼材的碳含量。20世紀(jì)以后，為防止橋梁距不斷增大導(dǎo)致過(guò)大的部件截面，以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升，復(fù)合耐磨板因具有高的許用應(yīng)力而得以應(yīng)用。 　　復(fù)合耐磨板性能的途徑包括：合金強(qiáng)化、組織強(qiáng)化（如淬火+回火）、控軋控冷工藝（TMCP）、淬火+自回火控制軋制（QST）。新的冶煉的進(jìn)步，促進(jìn)了新一代鋼種的誕生。合金強(qiáng)化。通過(guò)在鋼板中加入合金元素的固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化，鋼板的強(qiáng)度和韌性；通過(guò)正火細(xì)化晶粒、均勻組織，進(jìn)一步鋼板的塑性和韌性。