炬晟金屬經(jīng)營理念：以誠信贏得客戶，以質(zhì)量開拓市場！ 相信每一次合作都會讓我們走得順利！歡迎各界新老朋友惠顧本公司，公司將以高質(zhì)量、合理格和舒心的服務迎接您 cr12mov在480-520度之間間火正好是這種鋼材的脆性回火區(qū)，在這個區(qū)間回火容易使模具出現(xiàn)崩刃。為単想的回火×間在380--400℃，這個區(qū)間回火，韌性 ，并日有良好的酎磨性。如果淬火后，采用深冷處理（理想的溫度是零ド120）與中溫同火相結(jié)合，會得到良好使用效果和高壽命。 Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優(yōu)點 Cr12MoV是有兩種工藝的，即高淬高回、低淬低回。 客戶反應比較脆說明韌性不足。不過硬度57HRC確實有點過低了。這么低的硬度卻韌性不足，很奇怪，難道是高溫回火恰好在高溫回火脆性溫度范圍回的火？就是不知道你們采用的是那種工藝？不同的工藝，后面處理的方法是不同的。

cr12m0v500度回火怎么能達到61一63度cr12mov淬火溫度很寬，可以在980——1080溫度范圍內(nèi)淬火。選擇980淬火時，回火用180—220度回火?；鼗鸷笥捕萮rc61-63;選擇1080度淬火，用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.這兩個工藝叫【低淬低回】，【高淬高回】，低淬低回硬度較高，韌性也好。高淬高回硬度稍低，韌性也較差。但它們有一個較大的區(qū)別；低淬低回僅能在低溫下使用；高淬高回可以在高溫下使用，但使用溫度不應超過530回火溫度，略低10度為好， 1050~1080加熱，如果希望得到高的硬度，溫度取上限，490~520回火3~4次，如果次回火后經(jīng)過-78度冷處理，硬度可以提高1~2HRC，不過，經(jīng)過這樣的處理，硬度雖然高了，但是強度和韌性要下降的。960度加熱，油淬后220度回火即可，不必高溫加熱500度回火。 1120℃油淬，510℃回火三次，可達到60HRC左右。

cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢，工件易氧化、脫碳，生產(chǎn)率低，成本高；但升溫速度太快，模具表面和中心會產(chǎn)生溫差，溫差越大，熱應力越大，因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4）淬火加熱時間 淬火溫度確定以后，就應確定加熱時間，加熱保溫時間太短，工件內(nèi)部沒有熱透，這火后硬度達不到要求；加熱時間太長，則不僅造成電能和工時的浪費，而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當?shù)募訜岜貢r間。 1）加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化，就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產(chǎn)條件下，模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點、預熱與否及預熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān)，因此常借助于經(jīng)驗數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間（ min ); ﹣工件加熱系數(shù)（ min / mm )， K 一﹣工件裝爐系數(shù)，一般由經(jīng)驗而定，常取1~2; D ﹣工件的有效厚度（ mm )。