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⒈每月保養(yǎng)

升降臺保養(yǎng)時人員進入升降臺內部工作,必須吊住升降機防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。

A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況,

B.上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。

C.檢查液壓油質和油位。升降臺升至 時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質發(fā)粘,或油中有砂礫等異物時,應及時更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應用32#液壓油。

⒉年終保養(yǎng)

A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換;連接部位有松動時擰緊管接頭。

B.卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。

C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱,取出吸油過濾器,洗凈后放回油箱,按原位安裝。油箱中從新注滿新油。




一.升降機泵站噪音

故障產生的原因:

1.電動機接線錯誤,系統(tǒng)壓力上升時,噪音增大

2.電動機線圈繞組故障

3.電動機軸承損壞

排除方法:

1.更換連接軸承

2.更換或修理電動機

3.重新參照接線圖接線

二.升降機支腿噪音

移動式升降機在進行作業(yè)前應將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會產生噪音。

解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。

三、升降機油缸噪音

1.油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內

2.連軸器松動

3.油缸內部故障

4.油缸電動機安裝不同心

5.從電動機使動軸處吸入空氣

6.油污堵塞濾油網

7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中

排除方法:

1.同心度應調至0.1MM以內

2.修正連軸器

3.修理或更換油泵

4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上

5.更換轉動軸密封圈

6.清洗濾油網,過濾油液

7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下

1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。

2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。

四.升降機溢流閥噪音

1.溢流閥的先導閥前腔內存有空氣

2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先導閥與閥座配合拉傷不密合

4.彈簧變形或裝錯

5.遙控口油流量過大

6.液壓油粘度過低或過高

7.與回路中元件產生共振

排除方法:

1.加強密封,反復升降調試壓力幾次排氣

2.清洗閥體,使阻尼孔通暢

3.修理或更換

4.檢修和更換彈簧

5.減少遙控口流理

6.更換油液

7.其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近

五.升降機管路噪音

管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。

因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。

六.路面噪音

如果輪胎碾壓在易產生噪音的物體上,也會產生噪音。

解決方案:做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業(yè)。

現(xiàn)在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高,故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時處理工作.




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首先就是從源頭做起,現(xiàn)在的技術已經比較先進,在制造移動升降機的時候選擇哪些合金進行制作,因為現(xiàn)在已經有許多耐腐蝕的合金,在 普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼,通過 改變金屬的內部組織結構來防銹。
  如今隨著夏天的到來,移動升降臺在夏天的時候肯定會遭受高溫和暴雨的侵襲,在這種條件下的時間久了就容易生銹,這樣會嚴重縮短設備的壽命,并且產生問題。那么面對設備生銹,我們應當如何呢?

  其次是保護層法,在移動升降機金屬表面覆蓋保護層,使金屬制品與周圍腐蝕介質隔離,從而防止腐蝕。在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料;用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法,在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬。

  還可以使用電化學保護法,利用原電池原理進行金屬的保護,設法引起電化腐蝕的原電池反應。

  另外對腐蝕介質進行處理。腐蝕介質,如經常揩凈金屬器材、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。




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