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球墨鑄鐵管-消防截污口篦子質(zhì)量牢靠



博鋼鐵(聊城市東阿縣分公司)的宗旨是:質(zhì)量是企業(yè)的靈魂,信譽(yù)是發(fā)展的,本公司以“誠信為本”的原則,以較高的 六防球墨鑄鐵井蓋技術(shù)水準(zhǔn)為基礎(chǔ),以顧客至上,誠懇的服務(wù)態(tài)度為經(jīng)營理念, 六防球墨鑄鐵井蓋品質(zhì)優(yōu)良,以及更優(yōu)惠的價(jià)格體系,完善的售后服務(wù)贏得廣大客戶朋友的信賴和支持,竭誠與各界新老客戶攜手合作,共創(chuàng)明日輝煌,歡迎廣大新老客戶來電來函咨詢?。?/p>


聊城東阿球墨鑄鐵管由于電阻較大,故不易產(chǎn)生電腐蝕D機(jī)械接口球墨鑄鐵管用橡膠圈密封具有絕緣作用,故也不需要擔(dān)心電腐蝕。 由于新型柔性接口機(jī)制球墨鑄鐵排水管管材在我國發(fā)展的歷史較短,與其它排水管材相比,人們對其了解較少,現(xiàn)結(jié)合筆者在施工中的一些經(jīng)驗(yàn),對其性能、特點(diǎn)及工程中的應(yīng)用情況,做 一些簡單的介紹。 1、新型柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管簡介 目前國際上通用的無承口管箍式直管和管件(即本文著重介紹的新型柔性接口鑄鐵排水管材及管件),按其接口型式分為A型柔性接口(法蘭壓蓋連接)和W型柔性接口(管箍連接)兩種,簡稱A型和W型。 1.1新型柔性接口鑄鐵排水管采用高速離心鑄造技術(shù),具有組織致密、管壁薄厚均勻、內(nèi)外壁光滑、無沙眼和夾渣、抗拉與抗壓強(qiáng)度高,產(chǎn)品具有化學(xué)成分穩(wěn)定、耐腐蝕、防火、符合消防環(huán)保要求、無噪聲、不變形、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。 1.2A型管:A型管具有強(qiáng)度高、噪聲低、防火性能好、使用壽命長,其連接的可曲撓性和抗震性能良好的優(yōu)點(diǎn),但實(shí)際工程中發(fā)現(xiàn)承插接頭部位需要的安裝空間較大且管體較笨重、耗用鋼材多,尤其在高層建筑中難以被建設(shè)方接受。 1.3W型管:W型管材除了同樣具有強(qiáng)度高、噪聲低、防火性能好、使用壽命長,其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點(diǎn)外,同時(shí)還具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、減少了水壓試驗(yàn)次數(shù)、縮短工期提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。 聊城東阿另外,這種型號的接口用螺栓在外側(cè)緊固,避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞、靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷,具有操作簡便等優(yōu)點(diǎn),因此在建筑排水管材及管件的選用中,具有較強(qiáng)的競爭力。此外,由于W型管直管長度為3m,大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取任意長度,從而大量節(jié)省管材,降低消耗及成本。W型無承口管箍采用帶肋不銹鋼卡箍,內(nèi)襯橡膠圈柔性連接,抗震性能高、密封性能好,允許在一定范圍內(nèi)擺動且不會滲漏。因此,無論是在國內(nèi)還是國外,W型管均得到了廣泛的使用。



聊城東阿規(guī)范管模使用制度,減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題,要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度,使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻;對于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺,要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),提高風(fēng)壓(0.7-0.75MPa),磨好打點(diǎn)頭,保證麻點(diǎn)深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模,特別是新使用的管模,使用前,必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量;龜裂紋嚴(yán)重的,必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有:重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多,可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 聊城東阿對離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),在使用過的管模中,有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位,有些舊管模存在龜裂紋,內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物,管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘,DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn),鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長,超過30min,澆注溫度也有時(shí)偏高,有時(shí)偏低,不符合生產(chǎn)工藝要求。另外,流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。




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