廣東東莞線(xiàn)材的質(zhì)量對(duì)下一工序有著很大的影響。新式廣東東莞線(xiàn)材軋機(jī)在提高廣東東莞線(xiàn)材質(zhì)量方面起著重大的作用，因而新式廣東東莞線(xiàn)材軋機(jī)具有很大的生命力，近年來(lái)得到了很快的發(fā)展。對(duì)廣東東莞線(xiàn)材的質(zhì)量要求，總括起來(lái)說(shuō)有六個(gè)方面：尺寸公差；表面質(zhì)量；化學(xué)成分；金相組織；機(jī)械性能鋼材和盤(pán)重。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用戶(hù)對(duì)這幾方面提出越來(lái)越高的要求。正是這些日益增長(zhǎng)著的要求，促進(jìn)了廣東東莞線(xiàn)材軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中，尤其是盤(pán)重對(duì)廣東東莞線(xiàn)材軋機(jī)的發(fā)展起了很大的促進(jìn)作用。高速?gòu)V東東莞線(xiàn)材鋼材軋機(jī)(如 軋機(jī))就是為滿(mǎn)足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。

廣東東莞圓鋼熱切加熱爐的特點(diǎn)：1、廣東東莞圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、廣東東莞圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進(jìn)行自動(dòng)下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來(lái)減少一次加熱過(guò)程，氧化脫炭少，通過(guò)壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、廣東東莞圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時(shí)產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機(jī)噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、廣東東莞圓鋼熱切加熱爐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力人工下料時(shí)，一根長(zhǎng)棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動(dòng)下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、廣東東莞圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進(jìn)料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測(cè)溫頭連續(xù)測(cè)量、監(jiān)控溫度，自動(dòng)顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時(shí)容易產(chǎn)生的“過(guò)燒”現(xiàn)象。

廣東東莞圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1.外型不一樣，廣東東莞圓鋼外型光圓，無(wú)紋無(wú)肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成廣東東莞圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。 2.成份不一樣，廣東東莞圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。3.強(qiáng)度不一樣，廣東東莞圓鋼強(qiáng)度低，其它鋼強(qiáng)度高，即直徑大小相同的廣東東莞圓鋼與其它鋼筋相比，廣東東莞圓鋼鋼材所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但廣東東莞圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng)，即廣東東莞圓鋼材在被拉斷前有較大的變形，而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。