我們看到的牡丹江東寧顆粒燃料都是圓柱形的，不會(huì)很長，主要就是在生產(chǎn)中的壓縮成型，選用的成型工藝有很多，接下來就帶著大家看看有哪些成型工藝。牡丹江東寧顆粒燃料生物質(zhì)顆粒燃料的成型工藝主要分為冷壓成型和熱壓成型，前者是在常溫狀態(tài)下降生物質(zhì)顆粒高壓揉捏成型的過程，其粘接力主要是靠揉捏進(jìn)程所發(fā)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素發(fā)生塑化粘接，也是常用的一種成型方式。熱壓成型主要是質(zhì)料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝的過程，質(zhì)料只在成型部位被加熱，另一種就是在緊縮組織前成型部分被加熱擠壓成型。不同形式的成型工藝都是為了實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的高品質(zhì)，擠壓成型才能將牡丹江東寧顆粒燃料變的更加緊密，也更耐用。

廚房內(nèi)應(yīng)加一排風(fēng)扇，以便排除室內(nèi)有害氣體。盡量選擇牡丹江東寧高熱值顆粒燃料，如木屑，鋸末等，并要求燃料越干燥，越細(xì)碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發(fā)現(xiàn)灶頭有煙氣。木素在適當(dāng)溫度下(100~200℃)會(huì)軟化，液化，此時(shí)加以一定的壓力使其與纖維素緊密粘接并與相鄰顆?；ハ嗄z接，冷卻后即可固化成型，因此采用熱壓法成型秸稈(或木屑)牡丹江東寧燃料可不用任何添加劑，粘接劑，大大降低了加工成本，而且利用木素軟化，液化的特點(diǎn)，適當(dāng)提高熱壓成型時(shí)的溫度有利于減小擠壓動(dòng)力.??過低的溫度不足以使原料中木素塑化，過高的溫度原料分解嚴(yán)重，輸送過快，不能形成有效的壓力，也無法成型.總之。此類多為中小型鍋爐，由于燃料不加工，節(jié)省成本，國內(nèi)多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業(yè)廢料為主，牡丹江東寧燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重，存在一定隱患，鍋爐總體效率不高。加工的生物質(zhì)燃料直接燃燒。