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由于生產(chǎn)過程中存在大量泰安東平生物質(zhì)顆粒燃料，因此會因結焦而報廢，并且很大一部分設備都會出現(xiàn)此類問題，因此現(xiàn)在已經(jīng)完全調(diào)整了整個泰安東平生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)配方。 新型生物質(zhì)顆粒材料具有更好的耐高溫性，在生產(chǎn)過程中不再容易出現(xiàn)結焦問題，已成為制造商當前關注的新型產(chǎn)品。它不完整或使用時間短，尤其是在生產(chǎn)過程中由于焦化而易于報廢時。現(xiàn)在，這種新型的泰安東平生物質(zhì)顆粒是使用新的設計和概念創(chuàng)建的，具有簡單的結構和功能總體而言，燃燒熱比非常高，尤其是如何處理泰安東平生物質(zhì)顆粒焦化的問題，因此不會在生產(chǎn)過程中報廢，帶來更高的產(chǎn)量。



了解泰安東平生物質(zhì)顆粒結焦與生物質(zhì)顆粒機的關系，先要找出生物質(zhì)顆粒結焦的原因。分析生物質(zhì)顆粒結焦的原因，由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多，泰安東平顆粒燃料含水量高，雜質(zhì)多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結焦和積灰。結焦的主要因素。生物質(zhì)顆粒結焦主要是指燃料燃燒后產(chǎn)生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態(tài)或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態(tài)，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結在加熱表面形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的結焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學成分及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)。一旦鍋爐燃燒調(diào)整不到位，就會出現(xiàn)不完全的燃燒產(chǎn)物，使周圍介質(zhì)減弱，降低灰分熔化，導致泰安東平生物質(zhì)顆粒結焦。同時，生物質(zhì)燃料通常以混合成混合燃料的形式進入爐膛，燃料經(jīng)紀人將大量的土壤和細砂混合到燃料中。這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布已成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明，鍋爐的結焦主要發(fā)生在煙道和過熱器表面。當液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動到受熱表面時，由于灰色顆粒移動速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長。溫度對爐內(nèi)結焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結焦程度將按指數(shù)定律增加。




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生物質(zhì)顆粒燃料是通過生物質(zhì)顆粒機壓縮成型的一種新型燃料，都可替代煤使用，可以做成顆粒狀和生物質(zhì)塊狀，那么這兩者有什么區(qū)別呢？生物質(zhì)壓塊與生物質(zhì)顆粒的區(qū)別：這兩者的密度都差不多，主要有以下兩方面的區(qū)別。生物質(zhì)顆粒與生物質(zhì)壓塊區(qū)別一：體積二者主要的的區(qū)別就是體積，塊狀的生物質(zhì)燃料體積比較大，而顆粒狀的就相對小許多。塊狀的直徑一般是5~11厘米之間，而顆粒狀的一般在0.6~1.5厘米之間。生物質(zhì)顆粒與生物質(zhì)壓塊區(qū)別二：原料二者都可以用農(nóng)作物秸稈、樹枝、樹皮、果殼等為原料。他們的體積也影響著他們對原料的要求：塊狀燃料對原料的大小要求是3~5厘米，水分控制要求在15~30%；顆粒狀燃料對原料的大小要求是0.5厘米以下，水分要求控制在12~18%




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