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溫州洞頭00Cr12Ni10AlTi鋼的焊接性能良好,不論是在退火狀態(tài)還是在時(shí)效條件下均易于焊接。可使用惰性氣體保護(hù)焊和手工電弧焊等焊接方法。焊接材料宜采用與母材相同的化學(xué)成分。不必焊前預(yù)熱和焊后退火。焊后進(jìn)行480℃時(shí)效處理,可獲得與母材相近的強(qiáng)度和韌性。 此鋼易于熱加工,熱加工的溫度范圍為1038-1230℃。為了得到細(xì)化的晶粒和 機(jī)械性能,終加工溫度應(yīng)限制在816-927℃范圍內(nèi), 在終加工溫度范圍內(nèi)應(yīng)盡可能加大變形量,至少應(yīng)為20% 。加工后空冷到室溫即可。溫州洞頭 00Cr12Ni10AlTi鋼在大氣中的耐蝕性相當(dāng)于0Cr19Ni9和Cr17型鐵素體鋼, 在鹽霧試驗(yàn)中,鋼的耐蝕性稍低于1Cr17而優(yōu)于1Cr13。在沸騰20%H3PO4,60%醋酸,25%和65%HNO3中,其耐蝕稍好于1Cr13,但不如溫州洞頭0Cr19Ni9和1Cr17不銹鋼。
溫州洞頭00Cr25Ni20(Nb)鋼的冷、熱加工性能良好,適宜的熱加工溫度為900-1150℃。適宜的冷加工工藝與18-8不銹鋼相同。冷加工的中間退火溫度00Cr25Ni20(Nb)以1000-1150℃為宜,而不含鈮的00Cr25Ni20則可在850-950℃進(jìn)行。00Cr25Ni20(Nb)易成型,切削性能與18-8不銹鋼沒有顯著差別。溫州洞頭 00Cr25Ni20(Nb)的固溶處理溫度范圍為1000-1150℃,鋼中含鈮時(shí)可選用此范圍的上限,加熱、保溫后需快冷。 00Cr25Ni20(Nb)可焊性良好,可選用鎢極氬弧焊,金屬極氬弧焊和手工電弧焊,手工電弧焊更為合適。焊件厚度≤6mm時(shí)用直徑2.5mm的焊條,焊件厚度超過6mm時(shí)則用直徑≤3.2mm的焊條。由于溫州洞頭00Cr25Ni20不僅碳量低且純度高,因而焊接熱裂傾向小。但是含鈮的00Cr25Ni20Nb則具有較高的焊接熱裂傾向,這與焊接時(shí)鋼中鈮化物低熔點(diǎn)共晶的形成有關(guān)。當(dāng)進(jìn)行00Cr25Ni20(Nb)管板堆焊時(shí),可采用00Cr25Ni20MoMn鋼作為堆焊材料。
溫州洞頭1Cr18Ni12Mo3Ti,溫州洞頭0Cr18Ni12Mo3Ti和溫州洞頭00Cr19Ni13Mo3這四種含氮奧氏體不銹鋼均是在其各自的不含氮鋼種的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它們既保留了原來各相應(yīng)不含氮鋼種的耐蝕性特點(diǎn),同時(shí)由于氮的強(qiáng)化作用提高了強(qiáng)度和加工硬化傾向,而塑性、韌性仍然維持很高的水平。另外,氮的加入也進(jìn)一步改善在某些方面的耐蝕性,特別是耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和晶間腐蝕性能。這些鋼可用在各相應(yīng)不含氮鋼的應(yīng)用場(chǎng)合,同時(shí)可承受更重的負(fù)荷,因而可減少材料消耗。從實(shí)用角度上講,目前重要的是0Cr19Ni9N和00Cr17Ni13Mo2N兩種。0Cr19Ni9N鋼主要用于要求一定耐蝕性和較高強(qiáng)度或減輕重量的設(shè)備及構(gòu)件,比如飛機(jī)和宇航器中的部件與裝置,海水設(shè)備中泵、閥以及船舶的軸與推進(jìn)器等。00Cr17Ni13Mo2N鋼主要用于化工、化肥(特別是尿素生產(chǎn))裝置中的高壓設(shè)備和管線,如合成塔、反應(yīng)器和容器有關(guān)設(shè)備。
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