以支承振動電機的全部動負荷和靜負荷。振動電機箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個振動電機子。確保振動電機箱與料斗、溫州洞頭本地料槽（溜槽）等一類非運動件之間應保持1小75mm的間隙。減振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。振動電機箱安裝后，振動電機面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在振動電機箱耳軸上，然后點焊成一體。振動電機驅(qū)動方向定位，站在給料端，面對物料流動方向觀察電機位置。得到左向或右向驅(qū)動。確保V帶張力有充分的調(diào)整量。

減速振動電機在失去力量或輸出功率不足的情況下，可能有以下幾個常見原因：1. 電源問題：檢查電源供應是否正常。確保電源電壓符合振動電機的額定電壓要求，并檢查電源線路是否存在松動、溫州洞頭斷開或其他電源問題。2. 機械負載問題：檢查機械負載是否存在問題?？赡苁秦撦d過大或發(fā)生了故障，例如軸承損壞、溫州洞頭傳動裝置問題或機械阻力過大。確保機械負載符合振動電機的額定負載要求，并檢查相關機械部件的狀態(tài)。3. 振動電機損壞：振動電機內(nèi)部可能存在故障或損壞。例如，可能發(fā)生了繞組短路、溫州洞頭斷路或接觸不良。檢查振動電機是否存在異常噪音、溫州洞頭發(fā)熱或其他明顯的損壞跡象。4. 驅(qū)動系統(tǒng)問題：檢查減速振動電機的驅(qū)動系統(tǒng)是否正常工作。例如，如果使用變頻器進行控制，確保變頻器的參數(shù)設置正確，包括頻率、溫州洞頭轉(zhuǎn)速和輸出功率等。5. 振動電機保護裝置：有些減速振動電機配備了保護裝置，當振動電機運行時超過額定參數(shù)范圍時，保護裝置可能會觸發(fā)并限制振動電機的輸出功率。檢查是否存在保護裝置觸發(fā)的情況，并排除相關問題。如果以上檢查都沒有找到問題，建議聯(lián)系專業(yè)的振動電機維修人員或工程師進行進一步的故障排除和維修。他們可以根據(jù)具體情況進行更詳細的檢查和測試，并提供相應的修復建議。