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打捆機的針頭會干擾繩索板和框架等部件。 故障排除方法：調(diào)整相關(guān)部件的位置，干擾;柱塞前端的長槽充滿草，并移除罐中的材料。 故障排除方法：檢查進給叉和柱塞的定時調(diào)整;打包和柱塞調(diào)整的時機不正確，故障排除方法：檢查柱塞和捆扎針的定時調(diào)整，如果不正確，重新調(diào)整。
打捆機應(yīng)使用高質(zhì)量的繩索，繩索的厚度應(yīng)均勻，繩索上的粗細結(jié)會導(dǎo)致打包問題。 使用具有足夠打結(jié)強度的綁繩以匹配捆包的質(zhì)量。 天然纖維的打結(jié)強度適用于57-73公斤的捆包，而塑料繩適用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖車時，建議使用高結(jié)強度的繩索。 無論是根據(jù)駕駛員的喜好選擇麻繩還是塑料繩，如果打結(jié)強度相同，則可以使用任何類型的繩。 使用打捆機或自動皮卡車時，繩索的打結(jié)強度須至少為73千克草捆質(zhì)量。為了防止農(nóng)民焚燒秸稈對環(huán)境造成污染，增加農(nóng)民的經(jīng)濟收入，將玉米秸稈捆扎起來，比較容易出售，有利于資源的合理利用。 因此，捆包被存儲起來，利用特別重要。
青貯打捆機的保養(yǎng)方法：
仔細檢查磨損、變形的零配件,并及時修理或更換;對松動的部位要擰緊,防止其脫落,損壞機器;及時檢查、調(diào)整各主要機構(gòu);擰緊松動的螺絲;必要時更換不合格的零件。
添加清潔的軟水作冷卻水,保持散熱系統(tǒng)正常工作,避免溫度過高或過低現(xiàn)象的發(fā)生。由于硬水、渾濁水經(jīng)高溫后會沉積于冷卻系統(tǒng)各機件內(nèi)壁形成水垢,到定程度冷卻系的散熱性能降低,從而導(dǎo)致發(fā)動機產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,所以應(yīng)使用清潔的軟水(雨水、雪水等硬度較低的水)作冷卻水。同時,加冷卻水時定要注意清潔;加滿水后,水箱口蓋要密封嚴密,以防灰塵等雜質(zhì)進入。
經(jīng)常擦洗青貯打捆機可有效防止機械外部的泥土雜物、灰塵進入到機械內(nèi)容對設(shè)備產(chǎn)生摩擦，并且在設(shè)備使用過程中也要防止其出現(xiàn)生銹的情況，將損壞的零部件及時的進行更換，這樣才能夠起到更好的保養(yǎng)工作。
的 秸稈打包機生產(chǎn)制造能力，讓您省心
①現(xiàn)代化高科技生產(chǎn)，配有先進生產(chǎn) 秸稈打包機設(shè)備及檢測儀器
②公司合作有多處生產(chǎn)基地供貨以確保訂單完成率
③ISO9001國際化生產(chǎn)流程管理，致力于成為國內(nèi) 秸稈打包機設(shè)計、研發(fā)、制造、生產(chǎn)基地
可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運行與監(jiān)控，設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。
當(dāng)需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。
