襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為低壓管,管道口徑大,
2) 工作內(nèi)容包括:管件現(xiàn)場(chǎng)拼接組隊(duì)(DN≤600時(shí)采用成品管件)、焊接、法蘭焊接、打磨、預(yù)安裝、水壓試驗(yàn)、襯膠、成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全采用法蘭式連接,焊接、打磨工作量大,制作精度要求高;
4)部分管道口徑大,安裝作業(yè)的高度高,高空作業(yè)量大,風(fēng)險(xiǎn)大。
襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨(dú)特廠家,脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中,用于除去煤中的硫元素,防止燃燒時(shí)生成SO2的一系列設(shè)備。
襯膠管道滲漏破損修補(bǔ),電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性,在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗,外界作用力相對(duì)減小,更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料,受力時(shí)不會(huì)彈,能量不守恒,長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu),襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,抗磨蝕能力差。
縱橫機(jī)械制造(東營(yíng)市分公司)主要產(chǎn)品有 襯四氟管。公司依靠先進(jìn)技術(shù),務(wù)實(shí)創(chuàng)新,為顧客提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司堅(jiān)持“以人為本、夯實(shí)基礎(chǔ)、科技創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)”的企業(yè)精神,憑著“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”的企業(yè)文化,將“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、務(wù)實(shí)專業(yè)、追求卓越”經(jīng)營(yíng)理念發(fā)揮到j(luò) i致,力求打造成知名的環(huán)保專業(yè)團(tuán)隊(duì)。我司始終堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,不斷研發(fā)先進(jìn)、、節(jié)能的新產(chǎn)品。立柯環(huán)保以雄厚的技術(shù)力量、精良的加工設(shè)備、先進(jìn)的加工工藝、完備的檢測(cè)手段以及完善的質(zhì)量保證體系、周到的售前售后服務(wù),去詮釋先進(jìn)的管理、專業(yè)的設(shè)計(jì)走向世界的高新技術(shù)領(lǐng)域。
所謂的襯膠管道,顧名思義就是,在管道內(nèi)部以橡膠作為襯里,但是在外觀上以鋼或者是其他硬質(zhì)的結(jié)構(gòu)為骨架,在內(nèi)部襯上一道橡膠,是為了更好的防腐蝕、耐磨以及耐高溫,通過(guò)襯膠管道內(nèi)部的橡膠本身的優(yōu)異性能,對(duì)輸送的物質(zhì)起著有效的保護(hù)作用,同時(shí)也不會(huì)讓外在的鋼材質(zhì)生銹,以及腐蝕。這么優(yōu)異的襯膠管道,其安裝規(guī)范又有哪些呢?
襯膠管道安裝規(guī)范
首先:安裝閥門要正確,便于維修和使用;第二點(diǎn)選用的襯塑管道,要符合 標(biāo)準(zhǔn);第三點(diǎn),掛件安裝必須要橫平豎直,管道內(nèi)要暢通;第四點(diǎn),襯塑管道的安裝,要符合住戶的要求,檢驗(yàn)合格之后,方可進(jìn)行其他安裝步驟;第五點(diǎn),要嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行安裝;第六點(diǎn),襯塑管道可直接焊接,其他管道材質(zhì),可以配合使用。另外襯塑管道的螺紋接口,要安裝盤簧管,旋塞上要安裝一個(gè)壓力表。
襯膠管道運(yùn)用原理
以柔克剛,運(yùn)用柔軟的橡膠作為襯里,解決了管道內(nèi)的耐磨性能。以襯塑管道內(nèi)部的橡膠,其本身的耐高溫、耐磨、防腐蝕,給了襯塑管道非常好的保護(hù)作用,而且在輸送的過(guò)程中,也提高了不少的保護(hù)作用。這就是襯塑管道內(nèi)部為什么要以橡膠作為襯里的原因。而且隨著我國(guó)管道的運(yùn)用,越來(lái)越高要求,對(duì)于輸送物質(zhì)的要求也極高,而襯塑管道的存在,給輸送領(lǐng)域帶來(lái)了幾大的方便。
襯膠管道主要優(yōu)勢(shì)
之所以如此受到歡迎,襯膠管道本身的優(yōu)勢(shì)也是備受輸送領(lǐng)域的青睞。結(jié)構(gòu)上,管道的骨架和橡膠層使用高性能的焊粘合劑,將整個(gè)合為一體,克服了不耐磨不耐壓以及抗沖擊性弱等缺點(diǎn),同時(shí)又具備了鋼管的結(jié)構(gòu)以及橡膠的耐磨,綜合來(lái)說(shuō),襯膠管道的結(jié)構(gòu)還是很優(yōu)良的;其次就是溫度適應(yīng)范圍廣泛,在零下50攝氏度以及150攝氏度范圍內(nèi),均可使用;再次就是強(qiáng)度高,有鋼的骨架,有橡膠的柔滑,增強(qiáng)了強(qiáng)度也間接的增強(qiáng)了抗擊力;*就是襯膠管道具有節(jié)能、抗老化性優(yōu)越等優(yōu)勢(shì)。
襯膠管道壽命因素
在正常使用情況之下,襯膠管道的使用壽命一般是15年以上,理論上是這樣的。但是依據(jù)不同使用環(huán)境,如果襯膠管道的橡膠化學(xué)性能以及物理性能和環(huán)境不想符合的話,就會(huì)減少襯膠管道的使用壽命,從而也會(huì)導(dǎo)致橡膠的脫落。如果橡膠與襯膠管道的骨架,粘接力度不夠強(qiáng)的話,也會(huì)影響襯膠管道的使用壽命;使用過(guò)程中的環(huán)境、溫度、條件,都是限制著襯膠管道使用壽命的因素。
襯膠管道使用領(lǐng)域
不同輸送環(huán)境,其襯膠管道的應(yīng)用領(lǐng)域范圍也有很大的差別。在惡劣條件之下的礦山中,一般都采用*的橡膠作為襯膠管道的襯里,因?yàn)楦鱾€(gè)方面的性能均高于國(guó)內(nèi)橡膠,在這樣的環(huán)境下能夠進(jìn)行工作;其次就是一般的工礦條件,為了降低企業(yè)成本,采用國(guó)產(chǎn)橡膠作為襯膠管道的襯里,對(duì)于一般條件下來(lái)說(shuō),還是能夠起著明顯效果的。隨著襯膠管道的發(fā)展與應(yīng)用越來(lái)越廣泛,越來(lái)越被人們所熟悉,涉及的范圍有發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設(shè)備、造紙行業(yè)、肥料廠、食品行業(yè)、石化行業(yè)以及醫(yī)藥環(huán)境等行業(yè)。
襯膠工藝操作流程
一、冷粘工具和清洗劑
1. 刃口鋒利的刀具;2、直尺,卷尺,磨刀石;3、木錘或者橡膠錘;4. 鋼絲刷;5.手提電動(dòng)鋼絲刷(砂輪);6.干凈棉紗。
二、膠板粘接程序
1. 膠板的準(zhǔn)備
a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時(shí)已一面或兩面打毛),包括接頭。
b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并徹底晾干。
2. 橡膠和橡膠粘接
a. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干10至15分鐘;
b. 再均勻涂第二層配好的粘合劑,至粘接面不粘手,再將粘接面疊合;
c. 粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好粘接位置;
d. 當(dāng)位置對(duì)好后,在整個(gè)表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。
3. 橡膠與金屬鐵板粘接
a. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;
b. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;
c. 涂金屬底油,約2小時(shí)晾干,如 層太薄可涂第二層;
d. 粘接步驟同第3條a 至d 項(xiàng)。
4. 注意事項(xiàng)
a. 粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存,并小心濺入眼睛;
b. 底油的用量為每升可涂4平方米;
c. 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米;
d. 每升粘合劑在使用時(shí)需配入52克固化劑。
三、橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)場(chǎng)制作)。
1、金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2、噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進(jìn)行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴,順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>
3、膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應(yīng)保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、槽體與橡膠粘接后表面達(dá)到:
1、平整 2、光滑 3、無(wú)氣孔 4、無(wú)凹陷 5、無(wú)死角。