30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解不銹鋼復(fù)合管【中央分隔欄】源頭廠家供應(yīng)產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。


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不銹鋼復(fù)合管【中央分隔欄】源頭廠家供應(yīng)


不銹鋼復(fù)合管欄桿的文明施工要求1、工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。2、主要施工方法:⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,并計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。 ⑵、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 ⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 ⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 ⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。1、材料及主要機(jī)具: ⑴、不銹鋼復(fù)合管:面管用Φ89管、Φ32管,其它按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。 ⑶、主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件 ⑴、熟悉圖紙,做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。 ⑵、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 ⑶、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 ⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工的須要 根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求,焊口滿焊,打磨光滑平整。噴塑做到無流掛,光亮度強(qiáng),表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。



 不銹鋼復(fù)合管先焊底層, 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層,以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋,底層鋼焊接時(shí),仍按底層慣例焊接電流。底層焊完后,用碳弧氣刨、鏟削、磨削等辦法清理焊根,要求高的,經(jīng)X射線探傷合格后,才能焊接過度層。
 
5,過渡層焊接,為了削減母材對(duì)焊縫的稀釋率,在確保焊透的情況下,應(yīng)盡量少焊接電流;要選用小直徑焊條和窄焊道,有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤(rùn),不能凸起,否則要打磨掉。
 
6,焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時(shí), 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊,第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。

7,關(guān)于大厚度不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制造的高壓容器,施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層,再焊一層鐵素體過渡層終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。

8,根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時(shí),應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴(kuò)散層降低到小程度,這關(guān)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進(jìn)行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。




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