模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。機(jī)內(nèi)塑料流道合理，積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)為機(jī)電全自動(dòng)焊接，連續(xù)焊接不停機(jī)，不用切邊，20小時(shí)產(chǎn)量為2500平米。機(jī)有什么用途。焊接孔徑為50mmX50mm-100mmX100mm。機(jī)采用電力電子同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接時(shí)間均由數(shù)字化集成化電路組成，控制精度高，性能，焊點(diǎn)牢固，無燒痕。焊接速度快，而操作簡(jiǎn)單易學(xué)。緯線配置了精度截緯裝置和軸向定位裝置，確保了緯絲長(zhǎng)度一致且邊緣整齊，無須裁邊。格定位裝置，使網(wǎng)格調(diào)容易，網(wǎng)格尺寸精度高，焊絲孔徑可在范圍內(nèi)任意。機(jī)被應(yīng)用的也是比較廣泛。機(jī)是把排焊機(jī)的放絲架加入鏈條傳動(dòng)裝置，有人工把調(diào)直后的刀片刺條擺放好，焊機(jī)開始焊接，焊接和擺絲同時(shí)完成，相對(duì)于以往全部由人工點(diǎn)焊和捆扎，大大降低了勞動(dòng)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，了工作效率。機(jī)的工作場(chǎng)地有何要求。機(jī)主機(jī)包括上電極、下電極、鏈條。用于形成一組焊接回路，每組回路交差焊接，以保證電極在沒有刀刺直條的情況下放電，降低能源，電極正常消耗。托網(wǎng)鏈條上裝有磁鐵，用于固定焊接前的刀刺直條，刀刺直條是相互疊壓結(jié)構(gòu)，放在下面的直條被單磁鐵固定，上面的直條用雙磁鐵固定，直條的擺放和電極的。機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。要在處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。

內(nèi)燃機(jī)排氣閥的頭部（耐熱鋼）與尾部（結(jié)構(gòu)鋼）的對(duì)焊，鋁銅導(dǎo)電接頭的對(duì)焊等。焊接主機(jī)采用進(jìn)口氣動(dòng)元件，使用壽命長(zhǎng)、精度高、壓力大、焊點(diǎn)牢固。焊接變變壓器，調(diào)檔可分為八個(gè)級(jí)別，擴(kuò)大了焊接絲徑范圍。設(shè)計(jì)下電極塊，磨損率低，并可多面使用。走網(wǎng)系統(tǒng)使用計(jì)算機(jī)編程控制，橫筋間距無極，改變孔距由程序設(shè)定，片上可以有多種不同的橫筋間距。控制系統(tǒng)采用PLC編程控制器，觸摸式顯示屏，操作界面方便，工作方式簡(jiǎn)單。落料系統(tǒng)采用 技術(shù)，單根單落，滾桶落料，不須人工擺放。焊網(wǎng)用途廣泛，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的樓板、房蓋、墻體、橋梁、混凝土路面、地臺(tái)、機(jī)場(chǎng)、水泥管、混凝土預(yù)制件、擋土墻、山體護(hù)坡、、碼頭、堤壩等。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建筑工業(yè)化水平的，新技術(shù)、新工藝在建筑業(yè)的采用已呈日新月異之勢(shì)。建筑施工中的人工綁扎鋼筋，由于施工速度慢，質(zhì)量難以保證，耗料多，邊料損失大等原因，已難以適應(yīng)目前快速發(fā)展的建筑工程的需要。以其無可比擬的優(yōu)勢(shì)取代手工綁扎鋼筋，已是建筑業(yè)發(fā)展的必然。機(jī)是一種高強(qiáng)度、益的混凝土配筋用建筑材料，是在工廠經(jīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線，將設(shè)計(jì)所需的縱向、橫向的冷拔、冷軋之鋼筋分別以一定間距垂直排列，全部交叉點(diǎn)均用片。應(yīng)用于樓板、地坪、剪力墻、道路路面、橋面鋪裝、箱涵、碼頭地坪、預(yù)制構(gòu)件等領(lǐng)域。線材是由低碳熱軋線材以冷拔或冷軋加工而成，線材之抗拉強(qiáng)度到550MPa以上，因而鋼筋用量可以30%以上。另外，由于是工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線制作。