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山東東營污水池環(huán)氧涂料漆用途:水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料,即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液,若樹脂離子帶電荷,在直流電作用下,膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。厚黑經(jīng)曰我非厚 優(yōu)點(diǎn): 1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛,可節(jié)省大量資源,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過程中,基本上無污染物產(chǎn)生、無火災(zāi)危險(xiǎn),因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后,不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時(shí),對(duì)被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。 3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動(dòng)化電沉積施工法,涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法,涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少;其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。 4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán),應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對(duì)于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料,應(yīng)采取有效措施,保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關(guān)注的課題。 璃鱗片膠泥特點(diǎn): 1耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良 2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑 3氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘 4施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等); 玻璃鱗片膠泥適用范圍: 1石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 3管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其 使用溫度可達(dá)180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層



  山東東營玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項(xiàng)   1、環(huán)境條件:   (1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。   (2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。   (3)在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。   2、冬季施工措施:   (1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。   (2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。   (3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。   3、注意事項(xiàng):   (1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。   (2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。   (3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。   (4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。   (5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身。   (6)涂層在未完全干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。   (7)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。   (8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。   4、防護(hù):   (1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。   (2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。   (3)施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。   (4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對(duì)人體的傷害。   (5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。   (6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。




山東東營富鋅漆我國是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的 ,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段,全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸,二氧化硫的排放量為50-200萬噸;在60-70年代的工業(yè)化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬噸,二氧化硫的排放量為300-700萬噸;自1980年代始在工業(yè)化第三階段,煤炭年消耗量達(dá)80000萬噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬噸;同時(shí)在燃煤過程中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物,如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達(dá)到290萬噸。因此我國的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對(duì)于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢(shì)在必行,目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡(jiǎn)稱"FGD")。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價(jià)格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國應(yīng)用多和成熟的工藝。 電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹,自1980年代以來,僅向日本就進(jìn)口或合作開始了近10套FGD裝置,占我國進(jìn)口FGD裝置的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)96%以上,到2010年,國產(chǎn)化率達(dá)。對(duì)于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱, 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產(chǎn)品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產(chǎn)生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產(chǎn)生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數(shù)上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。 ③提高涂層機(jī)械強(qiáng)度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優(yōu)良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng) 吸收塔 煙道、環(huán)保除塵設(shè)備、大型儲(chǔ)罐、管道的內(nèi)壁、化工廠房、 設(shè)備等腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備涂裝,是目前國際上 良的超長效防腐涂料之一。



組 成 由改性樹脂。 山東東營玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的,雙組分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要長期防腐蝕的鋼鐵結(jié)構(gòu)和混凝土。 參數(shù) 濕 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲組份(漆膜):乙組份(固化劑)=6:1 閃 點(diǎn) 35℃ 熟 化 時(shí) 間 25℃ 30min 試 用 期 25℃ 3h 干 燥 時(shí) 間 25℃ 表干2h 實(shí)干24h 復(fù) 涂 時(shí) 間 25℃ 24h 前道配套涂料 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆。也可直接涂裝在達(dá)到質(zhì)量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂裝方法 高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。 稀釋劑及用量 專用稀釋劑,﹤5% 包裝 甲組份24kg,乙組份4kg 注 意 事 項(xiàng) 施工環(huán)境低于10攝氏度固化反應(yīng)遲緩。 存 儲(chǔ) 期 12月




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(東營市分公司)位于大城縣 ,是一家專業(yè)從事 滲透結(jié)晶防水涂料等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家,還生產(chǎn)各種規(guī)格山東東營品種多樣。我廠擁有一支高素質(zhì)的的研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有國內(nèi)優(yōu)良的生產(chǎn)技術(shù),通過引進(jìn)國內(nèi)外較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,在制作工藝和環(huán)節(jié)上精益求精,使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造無誤。
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在很多行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。在市場(chǎng)發(fā)展中,我們將不斷努力,不斷創(chuàng)新,開發(fā)出品質(zhì)的產(chǎn)品,從而以優(yōu)良的產(chǎn)品、無微不至的服務(wù),回饋我們的客戶!

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