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吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。

                           表 2                          mm  閘門孔口規(guī)格  板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000  ≥14  注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長(zhǎng)邊尺寸為準(zhǔn)。    吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu)，應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于明桿式閘門，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷或螺釘固定，對(duì)于暗桿式閘門，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動(dòng)螺桿互為螺旋副。  傳動(dòng)螺桿  傳動(dòng)用螺桿應(yīng)按 工作開(kāi)啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5，螺桿的柔度不大于200。 楔緊裝置   在閘門二側(cè)必須設(shè)置可調(diào)節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。   銷軸與螺釘、螺栓等緊固件  所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應(yīng)按 開(kāi)啟和關(guān)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)應(yīng)不小于5。




耀禹水利機(jī)械廠(東營(yíng)市分公司)所有 手提鑄鐵閘門產(chǎn)品從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程 到包裝、運(yùn)輸和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)都有完善的管理體系，實(shí)行的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。



 

使用與保養(yǎng)  1、閘門在啟閉時(shí)注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。 2、閘門在啟閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時(shí)檢查處理。 3、閘門關(guān)閉時(shí)在距底面0.1米處，將閘門暫時(shí)停住1分鐘，利用門底激流沖凈底門槽內(nèi)的雜物，然后再將閘門關(guān)閉。

@ 平面閘門門槽埋件安裝工藝流程圖 

                   （2）埋件安裝前準(zhǔn)備工作  1.進(jìn)行圖紙審核（包括廠家指導(dǎo)），制定施工方案、質(zhì)量保證措施以 埋件清點(diǎn)檢查  施工準(zhǔn)備  底坎測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置  底坎吊裝就位、調(diào)整、加固  測(cè)量、檢查、驗(yàn)收 混凝土回填  軌道（門楣）測(cè)量控制點(diǎn)設(shè) 軌道（門楣）吊裝就位、調(diào)整、加固  節(jié)間連接  混凝土回填  補(bǔ)涂涂料  檢查驗(yàn)收  復(fù)測(cè)  測(cè)量、驗(yàn)收  復(fù)測(cè)




使用保養(yǎng)： (1)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械 知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行檢查，各部潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無(wú) 松動(dòng)，電動(dòng)啟閉時(shí)檢查線路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。(3)電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)。(4)啟閉機(jī)維修時(shí)，必須載荷。 (5)3—12噸啟閉機(jī)采用潤(rùn)滑油，在使用時(shí)，需隨時(shí)由油孔注入潤(rùn)滑油， 15—60噸采用箱體飛濺潤(rùn)滑，要檢查油標(biāo)指示線，經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期涂油、油污，以防銹蝕。@ 



 時(shí)做好貨物的保管工作。  2. 查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等）是否齊全。  3. 閘門在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷，要進(jìn)行的檢查和修整，注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置， 防止鑄件變形影響止水效果，同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。  4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí)，予 埋鋼板應(yīng)平直，位置準(zhǔn)確，當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí)，予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確，予留孔徑不小于80x80mm，予留孔深度應(yīng)滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng)，并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備（如：吊車、焊機(jī)、 腳手架等）、安裝工具及測(cè)量工具等。  四、安裝  1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。  2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置 處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接），當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí)，應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開(kāi)啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門吊耳，拉開(kāi)門體，調(diào)整 閘門密封面的垂直度，通過(guò)調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母，通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）。  4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查 上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時(shí)將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素 混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。  6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起 吊就位，按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn)，在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線，確定啟閉機(jī)的安裝中心。  9. 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)初步就位，搖動(dòng)手柄，旋入 絲桿（手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng)，電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開(kāi)方向搖動(dòng)）。  10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處




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