

產(chǎn)品特點(diǎn)1、密封性能好,一次充氣,可常年使用2、安裝場地不受高度局限3、配置機(jī)動靈活,組合安裝快速,裝置簡便緊湊,占地面積小4、由于是水氣分離,在全封閉狀態(tài)下保證了水質(zhì)少污染5、能減少大部分水錘和管道噪音現(xiàn)象6、占地面積少,投資省,安裝快,操作管理和維修簡便。7、全自動控制、運(yùn)行可靠。適用范圍1、在供熱采暖空調(diào)系統(tǒng)中取代膨脹水箱并具自動補(bǔ)水作用2、在多層或高層民用和公共建筑的生活供水,可代替高位水箱或水塔自動補(bǔ)水排氣定壓裝置工作原理特點(diǎn)1、自動補(bǔ)水排氣定壓補(bǔ)水裝置自動定壓,自動補(bǔ)水,自動泄水,自動脫除系統(tǒng)內(nèi)游離氣體、溶解氣體。
軟水設(shè)備(軟水器),即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟水設(shè)備(軟水器)在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示軟水設(shè)備(軟水器)的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。



旁流水處理器是一家集銷售配送為一體的大型 旁流水處理器企業(yè),成立于2008年,注冊資金1200萬。主要銷售 旁流水處理器。公司以的產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù),贏得良好的口碑。在未來的日子里,公司將以穩(wěn)健的姿態(tài),服務(wù)于廣大經(jīng)銷商與終端用戶,立志成為的 旁流水處理器服務(wù)企業(yè)。


除鹽處理根據(jù)用水要求的不同,有時需要使用兩級除鹽處理,即先使用一級除鹽設(shè)備脫除水中大部分的無機(jī)鹽離子,再通過使用二級除鹽處理對原水進(jìn)行進(jìn)一步脫鹽處理。EDI(Electrodeionization)是一種 的二級深度除鹽設(shè)備。EDI又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),它是通過陽、陰離子膜對水中陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填的樹脂進(jìn)行連續(xù)再生,因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水。它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于高純水的深度脫鹽。
超濾膜又分內(nèi)壓式和外壓式。要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)選擇膜的材質(zhì)、規(guī)格及進(jìn)水形式的膜。用于自來水或較潔凈的原水可選用內(nèi)壓式膜,用在處理污水時 能選用外壓式膜元件。由于膜的單絲外徑一般1.3mm,內(nèi)腔直徑為0.8-0.7mm,內(nèi)壓式濾膜的進(jìn)水需經(jīng)150mm精度級的預(yù)過濾,否則易堵塞且較難清洗。外壓式可用氣水混清洗法節(jié)約化學(xué)清洗藥劑消耗。超濾是一種以篩分原理為基礎(chǔ),以膜兩側(cè)壓差為動力的溶液分離過程,是一種現(xiàn)代化的膜分離技術(shù)??捎行コ械牧?、膠體、細(xì)菌墊層及高分子有機(jī)物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)給水預(yù)處理、工業(yè)污水、市政污水回用工程、循環(huán)水處理等處理系統(tǒng)??勺鳛槲镔|(zhì)分離、 濃縮、提純及純水工藝的預(yù)處理。PES、PVDF材質(zhì)的模元件都具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在1-40℃內(nèi)、pH值2-11的條件下長期連續(xù)使用。進(jìn)超濾的原水濁度應(yīng)小于300 NTU,出水才能夠連續(xù)穩(wěn)定的保證SDI≤3.0、濁度<0.3NTU,平均過濾精度在0.04-0.03mm。



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循環(huán)水加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
1.加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元。
2.加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
3.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
4.加藥過程可手動操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。
5.加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。
6.計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨(dú)調(diào)整。
7.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
加藥裝置的性能描述
1.全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
2.溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時觀測桶內(nèi)液位,在通體上面有進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,自動開啟報(bào)警系統(tǒng),加藥泵暫停。
3.加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。
1.以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體,克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
2.吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華,以全新的設(shè)計(jì)理念,使工藝更優(yōu)化;
3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),一體化組合,可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;
4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
5.國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件,用戶可任意選配;
6.任選擇手動、自動等多種控制方式,實(shí)現(xiàn)不同控制要求。
1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制,當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時自動關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動加藥的目的。
1、用戶選用加藥裝置時,首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的特殊要求。





