砂石分離機(jī)生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個(gè)重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時(shí)必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機(jī)有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進(jìn)方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機(jī)經(jīng)濟(jì)適用性：
  ①儲料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動強(qiáng)度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機(jī)可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機(jī)成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

   沙石分離機(jī)廠家還對設(shè)備進(jìn)行大量的改造和改進(jìn)，比如說困擾很多用戶的一個(gè)問題就是，砂石分離機(jī)的耐磨問題，因?yàn)槭釉诶锩孓D(zhuǎn)動的話，你沒有相當(dāng)?shù)哪湍バ?，可能產(chǎn)品設(shè)備就會被磨出一個(gè)大窟窿，在混凝土回收系統(tǒng)中沙石分離機(jī)廠家對易損件部分做了大量的改進(jìn)。整個(gè)過程操作簡單，全智能控制，方便快捷省時(shí)省力。

混凝土砂石分離機(jī)實(shí)現(xiàn)了廢棄混凝土的循環(huán)再利用？
  廢棄混凝土不僅僅是指在混凝土生產(chǎn)過程中的不合格產(chǎn)品，還有建筑垃圾中占其總量30%~50%的廢棄混凝土，使用混凝土砂石分離機(jī)對這些混凝土的處理，是基于可持續(xù)發(fā)展的理念，也是為了環(huán)保施工和生產(chǎn)，響應(yīng) “節(jié)能減排”的發(fā)展要求。我們必須從原始落后的、以消耗大量資源、能源、減輕地球負(fù)荷及維護(hù)生態(tài)平衡的具有更新、更高技術(shù)水平的生產(chǎn)經(jīng)營方式發(fā)展，走可持續(xù)發(fā)展的道路。