他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，避免了鐵和鋼的缺點(diǎn)。江門恩平球墨鑄鐵管膠圈安裝時(shí)，將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在一般石墨的大小為6~7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1~3級（球化率>=80%因而資料本省的機(jī)械性能得到較好的改善。具體鐵的實(shí)質(zhì)，鋼的性能。退火后的江門恩平球墨鑄鐵管。其金相組織為鐵素體加少量燭光體。機(jī)械性能較好。特點(diǎn) 輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。

江門恩平球墨鑄鐵管在鑄鐵件中所占的比率依然在增大。在西方發(fā)達(dá) ，通常用江門恩平球墨鑄鐵管件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá) 。此外，感應(yīng)電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩(wěn)定、污染少、便于調(diào)整鐵液成分的優(yōu)點(diǎn)，60年代初，在一些工業(yè)發(fā)達(dá) 開始普及。近年來，中頻感應(yīng)熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的活力。感應(yīng)電爐的發(fā)展和應(yīng)用，使鑄鐵生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)新階段。盡管工頻感應(yīng)電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調(diào)整。我國球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。我國江門恩平球墨鑄鐵管生產(chǎn)較突出的問題是材質(zhì)強(qiáng)韌性上、缺陷多，其原因除爐料、球化處理方法和球化劑等因素外，主要是球化處理前對鐵液含硫量要求過松。因此，為使我國球墨鑄鐵生產(chǎn)能有大幅度的增長，必須大力實(shí)施能穩(wěn)定提供質(zhì)量可靠的優(yōu)質(zhì)江門恩平球墨鑄鐵管件的配套技術(shù)。