氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心 以2~5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。

為了防止氣割變形，操作過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件；

窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后在割斷，或者采用多割炬的對(duì)稱(chēng)切割的方法。

直條切割時(shí)應(yīng)注意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)一致，否則易產(chǎn)生旁彎。

熱切割質(zhì)量控制

切割過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。

工藝參數(shù)對(duì)氣割的質(zhì)量影響很大，常見(jiàn)的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示：

闊恒興旺貿(mào)易(恩施市分公司)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)(湖北恩施) 本地 熱鍍鋅工字鋼的廠(chǎng)家，公司主要生產(chǎn)(湖北恩施) 本地 熱鍍鋅工字鋼的企業(yè)，憑借優(yōu)良的管理、開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì)， 借助超前的開(kāi)發(fā)理念先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式，闊恒興旺貿(mào)易(恩施市分公司)的規(guī)模也不斷地發(fā)展.公司不斷進(jìn)取,加快加強(qiáng)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)運(yùn)作,進(jìn)- -步完.善開(kāi)發(fā)機(jī)制，打造公司的品牌效應(yīng)。

無(wú)論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過(guò)1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。

主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱(chēng)、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。

火焰切割火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板 經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的 厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。 激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬(wàn)元以上。