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中雄管業(yè)(恩施市分公司)是一家專業(yè)化從事 MPP電力管道產品生產的企業(yè),公司坐落于湖北恩施地理位置優(yōu)越。常年以規(guī)格齊全、價格優(yōu)惠、交通方便、24小時發(fā)貨為經營方針;以信守合同、客戶至上為宗旨,廣開渠道向客戶提供良好的服務,使您能得到滿意 MPP電力管道

襯膠管泥漿管道歡迎來電詢價



襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經特殊工藝復合硫化成型,產品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用周期長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質對管壁的沖擊磨損,廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備。




一、半干法襯膠管道脫硫工藝
1、介紹
    1997年ABB低投資煙氣襯膠管道脫硫FGD)技術方面的開發(fā)工作得到了廣泛的報道。這種技術將低投資與優(yōu)良的性能巧妙地結合,是針對亞洲和東歐的新興市場開發(fā)的。
采用這種襯膠管道脫硫技術,不管燃料中的含硫量是多少,襯膠管道脫硫效率都有可能達到90以上,此外,該系統(tǒng)適合于已有項目的改造,它的占地面積小。干法煙氣襯膠管道脫硫技術常被忽略的一個主要特點是它在不增加投資的情況下提高了除塵效率。從干法煙氣襯膠管道脫硫系統(tǒng)排出的煙氣可不經加熱,通過已有的煙囪排出。
2、半干法工藝過程
半干法工藝是利用含有石灰(氧化鈣)的干燥劑或干燥的消石灰(氫氧化鈣)吸收二氧化硫的,這兩種吸收劑都可使用,也可以使用含適當堿性的飛灰。



襯膠管道膠板粘接程序

A. 膠板的準備

a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時已一面或兩面打毛),包括接頭。

b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并徹底晾干。

B. 橡膠和橡膠粘接

1. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干1015分鐘;

2. 再均勻涂第二層配好的粘合劑,粘接面不粘手,再將粘接面疊合;

3. 粘合劑在短時間內即粘牢,在施壓前調整好粘接位置;

4. 當位置對好后,在整個表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。

C. 橡膠與金屬鐵板粘接

1. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;

2. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;

3. 涂金屬底油,約2小時晾干,如層太薄可涂第二層;

4. 粘接步驟同第3條a d 項。

5. 送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。

6. 混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接,然后進行本體硫化,即采用現場熱源(鍋爐蒸汽)及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱,進行常溫本體硫化約八小時。

7. 注意事項

a) 粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存,并小心濺入眼睛;

b) 底油的用量為每升可涂4平方米;

c) 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米;

d) 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。




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