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公司生產(chǎn)Φ65mm-Φ1000mm，壁厚8—55mm，工作壓力1一3MPa的多種規(guī)格超高分子聚乙烯管道。工作壓力在2—3MPa以上的也可選用超高分子聚乙烯復(fù)合管材。
優(yōu)越性能：
高耐磨性:
超高分子聚乙烯管道的耐磨性是鋼管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龍的4倍。實(shí)踐證明，UPE管材是小顆粒漿體輸送的常用耐磨管道。
高耐腐蝕性:
超高分子量聚乙烯具有飽和分子結(jié)構(gòu)，化學(xué)穩(wěn)定性能高，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和溶劑侵蝕。
高柔韌性:斷裂伸長率可達(dá) 400% 以上,施工中有較大的彎曲，地殼沉降時(shí)拉長到自身的三倍仍然不會(huì)斷裂。
高抗沖擊性:
抗沖擊強(qiáng)度高，是高密度聚乙烯的10倍，尼龍的 6倍。無論是外力強(qiáng)沖擊還是內(nèi)部壓力波動(dòng)、沖擊，都難以使其開裂。
耐低溫性:
耐低溫性能優(yōu)異，零下40°C時(shí)，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到較高值。在低溫度下仍能保持良好性能，特別適合于寒冷地區(qū)介質(zhì)輸送管材。
超高分子聚乙烯管道與鋼襯超高分子復(fù)合管的區(qū)別：
1.承壓范圍不同。尾礦復(fù)合管比尾礦管耐高壓，一般情況下尾礦管的承壓范圍不超過20公斤，而尾礦復(fù)合管的承壓范圍為60公斤，二者的主要區(qū)別是承壓不同，用在尾礦輸送領(lǐng)域，壓力過大一般都要采用尾礦復(fù)合管，流量小，自流的情況用尾礦管就行，另外如果是架空使用，采用尾礦復(fù)合管，因?yàn)槲驳V管道的柔韌度較高，不用鋼管復(fù)合就會(huì)造成管道彎曲。
2. 重量不同，價(jià)格不同。 尾礦復(fù)合管的重量大，價(jià)格高，運(yùn)輸安裝費(fèi)用工程量大，尾礦管相當(dāng)輕便，重量僅為鋼管重量的八分之一，運(yùn)輸和安裝相當(dāng)易制作。
超高分子聚乙烯管道應(yīng)用管線：
| 礦山、冶金行業(yè) | 尾礦輸送管線礦粉、礦漿輸送管線 |
| 煤炭行業(yè) | 給排水管線、通風(fēng)管線、洗煤管線 |
| 石油化工行業(yè) | 輸油管線、腐蝕性介質(zhì)管線 |
| 電力行業(yè) | 粉煤灰輸送管線、循環(huán)水管線、化學(xué)水管線 |
| 鋼鐵行業(yè) | 原料輸送管線、漿體輸送管線 |
| 海洋工程 | 海水輸送管線、港口、碼頭疏浚管線 |
4．抗腐蝕性
超高分子聚乙烯管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及溶劑的侵蝕。分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高；無電化學(xué)腐蝕；耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕。
5．流動(dòng)性
超高分子聚乙烯管道管材有自潤滑和不粘著性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗摩損、不結(jié)垢，因此流動(dòng)阻力很小，可長期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%-20%。
① 介質(zhì)流速達(dá)到2.3米/秒，不結(jié)垢
② 大大減少清垢成本，避免二次污染
③ 粗糙度是鋼管的1/6，流動(dòng)阻力小，其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可以比鋼管減少15.4%。
6．耐候性和抗老化性
超高分子聚乙烯管道有良好的耐候性和抗老化性。由于是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，再者添加了碳黑紫外線吸引劑，大大增強(qiáng)了超高分子聚乙烯管道材的使用期。
中雄管業(yè)(恩施市分公司)專業(yè)從事 MPP電力管道的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于宜陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括： MPP電力管道。秉承客戶至上，以誠為本，以信待人的經(jīng)營理念，追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)！
