酸洗鈍化無縫鋼管廠家 一支起售

  產(chǎn)品介紹：

  酸洗鈍化無縫鋼管及零部件工藝流程：脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到6065度，一般洗20-30分鐘;2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘，酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質(zhì)量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準(zhǔn))，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進(jìn)行鈍化處理。

  性能特點(diǎn)：

  特點(diǎn)：操作簡單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。

  應(yīng)用范圍：

  對不銹鋼酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備

  什么是鋼管酸洗鈍化

  鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

  金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。

聊城酸洗鈍化無縫鋼管廠家動態(tài)

  酸洗鈍化無縫鋼管工藝流程

  無縫鋼管酸洗鈍化無縫鋼管 次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。

  一般低碳鋼是不需要退火的， 次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。******質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。

  酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢：

  1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產(chǎn)率

  2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可

  3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

  鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。

無縫鋼管在原裝前要開展什么檢測?

  如何檢查無縫管是否成績及格?

  1、看一下不銹鋼板材的成份，是不是充裕的均勻。因為假冒偽劣的無縫管，管道中的沉渣比較的多，不銹鋼板材的相對密度偏小。一旦大家從管道的截面，發(fā)現(xiàn)了管道中，成分比較的紊亂，那么這一定，并并不是成績及格的無縫管。

  2、就是假冒偽劣的無縫管，規(guī)格的誤差十分的情況嚴(yán)重。因此大家可以，運(yùn)用游標(biāo)卡尺，來車檢一下，無縫管每一個一部分的的規(guī)格規(guī)格，看一下是不是，符合無縫管的標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有游標(biāo)卡尺，大家可以對無縫管，進(jìn)行秤重審查。

  3、假冒偽劣的無縫管，外徑的規(guī)格波動挺大，但成績及格的無縫管，外徑的規(guī)格全是十分的穩(wěn)定。

  無縫管在原裝前要開展什么檢測?

  1、無縫管的供應(yīng)狀況一般是在熱軋板狀況經(jīng)歷熱處理后進(jìn)行供應(yīng)的。熱軋板無縫管在經(jīng)歷產(chǎn)品質(zhì)量檢驗后要經(jīng)歷工作中員的苛刻的手工制做挑選，每一個步驟都力臻完美，確保精雕細(xì)刻。

  2、在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗后要進(jìn)行表面抹油，接著接著是多次的冷拔實驗，熱軋板處理后要進(jìn)行破孔的實驗，倘若破孔擴(kuò)徑過大也要進(jìn)行調(diào)直改正。

  3、在學(xué)校直后再由傳送機(jī)器設(shè)備傳送到射線機(jī)進(jìn)行無損探傷檢測實驗，這一步驟也一樣必不可少，接著貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格型號規(guī)格編寫后置攝像頭放進(jìn)倉庫當(dāng)中。依據(jù)這一系列的步驟，為的就是更強(qiáng)的保證無縫管原裝前的質(zhì)量。