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以下是:湖北恩施超聲波檢測(cè)管的圖文介紹


小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次聲測(cè)管鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴(kuò)孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆聲測(cè)管進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。(5)聲測(cè)管沖程選定孔壁穩(wěn)定、湖北恩施附近鉆進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成聲測(cè)管孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護(hù)筒上口10~20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、湖北恩施本地卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,聲測(cè)管每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。5.吊裝鋼筋籠



采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣,埋好聲測(cè)管后在聲測(cè)管四周標(biāo)記。2.鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。(2)埋設(shè)聲測(cè)管聲測(cè)管用6~10mm鋼板卷制,聲測(cè)管直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開挖埋設(shè)法,開挖直徑應(yīng)比聲測(cè)管外徑大80~100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí),聲測(cè)管的埋深旱地不少于1m,聲測(cè)管頂面應(yīng)高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、湖北恩施附近聲測(cè)管底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。 (4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。(2)開孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)聲測(cè)管底孔壁進(jìn)行處理,開孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在聲測(cè)管底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固聲測(cè)管底孔壁,聲測(cè)管底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。




聲測(cè)管廠家操作要點(diǎn)a、湖北恩施當(dāng)?shù)厥┕す芾砣藛T必需按方案及圖紙組織施工。b、湖北恩施當(dāng)?shù)厝绯霈F(xiàn)堵管,堵管的處理要快速及時(shí),不能慌亂,要按順序一步步盡快處理。c、湖北恩施當(dāng)?shù)刈{過程中要采取相應(yīng)的措施來防止堵管,如多做試驗(yàn)選定合理的凝結(jié)時(shí)間,意壓力的變化,如壓力升高要及時(shí)芯管。d、湖北恩施當(dāng)?shù)厮酀{液若發(fā)生沉淀、湖北恩施當(dāng)?shù)仉x析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。e、湖北恩施當(dāng)?shù)厥┕み^程中做好注漿施工的各種記錄,及時(shí)了解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求,注漿作業(yè)時(shí),每200mm記錄一次注漿參數(shù)。f、湖北恩施當(dāng)?shù)刈{過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),若管片出現(xiàn)上抬趨勢(shì),及時(shí)停止注漿,并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,如在上部進(jìn)行注漿加壓等。g、湖北恩施當(dāng)?shù)劐N擊鋼管不能用力過猛,可小力多次錘擊,采用沖擊鉆。鋼管外壁可涂抹潤滑油,便于鋼管下穿。h、湖北恩施當(dāng)?shù)刈龊梅绹娪看胧?,在施工前現(xiàn)場必須備好木塞、湖北恩施當(dāng)?shù)孛尢?、湖北恩施?dāng)?shù)乜焖偎唷⒑倍魇┊?dāng)?shù)卮箦N等應(yīng)急物資,出現(xiàn)涌水、湖北恩施當(dāng)?shù)赜可暗默F(xiàn)象立即封堵注漿孔。例如在廣佛線某標(biāo)段加固處理過程中出現(xiàn)涌沙情況,首先我們要找到涌沙管,然后用帶尖木棍綁上編織袋,將其打入涌沙管,即可堵住涌沙。e、湖北恩施當(dāng)?shù)匦柽M(jìn)行隧道底加固處理的隧道段均處于軟弱地層,注漿容易引起管片的抬升和變形,因此施工過程中一定要加強(qiáng)管片監(jiān)測(cè),做到注漿與監(jiān)測(cè)同步,當(dāng)隧道變形超過1cm,抬升超過2cm時(shí)要立即停止注漿。施工總結(jié)隧道軟弱地層經(jīng)過注漿加固處理后,可以改善砂層層狀、湖北恩施當(dāng)?shù)靥岣哕浫跬翆拥某休d力,使其可以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。而且在加固的過程中,我們可以根據(jù)現(xiàn)場管片的實(shí)際姿態(tài),通過加強(qiáng)局部注漿,可以糾正管片姿態(tài)。特別是我們防噴涌裝置在注漿中的應(yīng)用,大大提高了加固過程中的性,為類似工程提供了很好的借鑒作用



鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。(2)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6~10mm鋼板卷制,護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開挖埋設(shè)法,開挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí),護(hù)聲測(cè)管筒的埋深旱地不少于1m,護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面聲測(cè)管0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、湖北恩施當(dāng)?shù)刈o(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。(4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需聲測(cè)管要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。(2)開孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)護(hù)筒底孔壁聲測(cè)管進(jìn)行處理,開孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在護(hù)筒底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁,護(hù)筒底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。(3)小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴(kuò)孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。(5)沖程選定孔壁穩(wěn)定、湖北恩施當(dāng)?shù)劂@進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.聲測(cè)管0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選聲測(cè)管用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護(hù)筒上口10~20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、湖北恩施當(dāng)?shù)芈咽翆又睆綖?.75~1.25m的孔,每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。



日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(恩施市分公司)注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無形資產(chǎn)的積累,強(qiáng)化企業(yè)管理,堅(jiān)持用戶至上,將質(zhì)量管理與國際結(jié)軌,把 橋梁注漿管產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)外大市場,樹立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段先進(jìn),可根據(jù)客戶需求定制各種 橋梁注漿管。



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