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 鍋爐風(fēng)帽容易損壞的原因有哪些?

   種:安裝因素

  ①節(jié)距小,風(fēng)帽布置數(shù)量多,布風(fēng)越均勻

  ②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

  ③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

  ④錯列布置和順序布置也有影響

  第二種:維護因素

  風(fēng)帽定期進行更換維護頻率

  第三種:煤質(zhì)特性

  灰分、粒徑分布、摻矸率

  第四中:運行因素

  是否大風(fēng)量運行

  第五種:磨損

  ①磨損普遍發(fā)生,運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

  ②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

  ③磨損與運行維護密切相關(guān);

  ④風(fēng)帽材質(zhì)不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;

  ⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦,造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢,帽體冷卻不足,使風(fēng)帽超溫碳化,硬度下降;

  ⑥安裝質(zhì)量較差,相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

  第六種:燒毀

  ①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

  ②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

  ③燒毀與運行操作也有關(guān)




東騰特鋼(恩施市分公司)始終秉承“責(zé)任、誠信、創(chuàng)新、共贏”的核心價值觀,遵循“優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點、、文明、”的方針,本著“始于用戶需求、高于用戶期望”的服務(wù)理念,為用戶提供的 風(fēng)帽和服務(wù),幫助用戶和員工實現(xiàn)價值的同時,積j i回報社會,追求企業(yè)與環(huán)境和諧持續(xù)發(fā)展,助推 風(fēng)帽行業(yè)發(fā)展,履行一個企業(yè)的社會責(zé)任。



 什么是風(fēng)帽?

風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件,是爐內(nèi)高溫高磨損下的易損部件,風(fēng)帽的質(zhì)量直接影響鍋爐的流化工況和燃燒的穩(wěn)定性,是鍋爐運行的保證。鍋爐的布風(fēng)板風(fēng)帽一般有以下幾種型式:一種是“豬尾巴”式風(fēng)帽(噴嘴);一種是定向風(fēng)帽;另一種是鐘罩式風(fēng)帽;還有一種是蘑菇式風(fēng)帽。 

“豬尾巴”式風(fēng)帽非常適合于爐底中心排渣方式的鍋爐。鐘罩式風(fēng)帽在應(yīng)用時不斷在材料、結(jié)構(gòu)、連接方式上作加以改進,更趨合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式風(fēng)帽用在中小型的鍋爐上居多。定向式風(fēng)帽比較適合于風(fēng)冷選擇性側(cè)排渣方式的鍋爐,其缺點是在運行中“帽子”容易被吹破,如果大面積出現(xiàn)這種情,會導(dǎo)致濃相區(qū)的氣流紊亂和堵塞一次風(fēng)通道。




鍋爐風(fēng)帽廠家淺談鍋爐風(fēng)帽為何要采用排污 

鍋爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)球墨鑄鐵 球墨鑄鐵 重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。爐排上到鏈條,或固定爐排的梁上后,在爐排留有的孔上穿上這個銷子,使?fàn)t排固定在設(shè)計要求的位置,多數(shù)是普通低碳鋼的制成的。

  鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到,除外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。



風(fēng)帽對于鍋爐而言,在運作時是由燃料燃燒加熱鍋爐內(nèi)部的水而形成生活中所需的熱水或蒸汽的,而鍋爐風(fēng)帽的出現(xiàn)對鍋爐內(nèi)燃料的燃燒可以起到很好的布風(fēng)作用,這樣也有助于鍋爐內(nèi)部燃料的均勻燃燒,從而提高鍋爐的運作效率,減少能耗的浪費。

鍋爐風(fēng)帽簡介:鍋爐風(fēng)帽是鍋爐的布風(fēng)裝置,對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。

鍋爐風(fēng)帽用途:對于來說,一般燃燒10mm以下顆粒煤,靠風(fēng)帽吹出的風(fēng)把粉煤吹起來,形成沸騰狀燃燒。風(fēng)帽一般成百上千個,間隔20-750px排滿在爐膛底部,起到均勻布風(fēng),確保整個爐膛流化均勻,避免局部結(jié)焦的作用。

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