耐磨鋼板可進行折彎加工，但必須嚴格控制折彎內徑和角度。 鋼板進行冷彎時鋼板的強度越高，需要的彎曲力越大，回彈力和回彈角度越大，因而應采用合適的上模直徑和下模開口度。 NM400、湖北恩施本地NM450、湖北恩施本地NM500耐磨鋼折彎加工工藝 耐磨鋼板折彎加工工藝 為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂，可適當采用打磨機去除毛邊。 鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能，因而進行相同彎曲角度的折彎時，橫向彎曲內徑應略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機沖頭長度方向。

注意：耐磨鋼板預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級和厚度。 特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm） 對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、湖北恩施電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。