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在厚鋼板切割中,溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時,氧氣壓力逐漸增加,在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。為避免缺陷的產(chǎn)生可采用以下方法: 1、采用圓弧進刀增加引入線長度,避免直接切入點。此方法使用效果較好,生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用,其缺點是浪費材料。 2、采用引燃棒。該方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應(yīng)有縫隙,割刀應(yīng)從引燃棒上切入,引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒 速度達到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產(chǎn)生,有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。




今天,小編來給大家講解下火焰切割的細節(jié),如何做好特厚鋼板的切割? 一定要做好以下幾點: 1.檢查工作場地是否符合要求,割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器及回火防止器)橡膠管、壓力表等是否正常,將氣割設(shè)備按操作規(guī)程連接好。 2.切割前,首先將工件墊平,工件下面留出一定的間隙,以利于氧化鐵渣的吹除。切割時,為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷,必要時可加擋板遮擋。 3.檢查風(fēng)線,方法是點燃火焰并將預(yù)熱火焰調(diào)整適當(dāng)。然后打開切割氧氣閥門,觀察切割氧流(即風(fēng)線)形狀,風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L度。這樣才能使工件切口表面光滑干凈,寬窄一致。如果風(fēng)線不規(guī)則,應(yīng)關(guān)閉所有的閥門,用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面,使之光滑。 4.將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對于射吸式割炬,應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來,再打開乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門。這時,將手指放在割炬的乙炔過氣管接頭上,如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進氣管接頭上,說明割炬有射吸能力,可以使用;反之,說明割炬不正常,不能使用,應(yīng)檢查修理。 相信大家如果按照小編的注意點,一定會完成特厚鋼板的完美切割!



用途主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。合金滲碳鋼用途主要用于制造汽車、拖拉機中的變速齒輪,內(nèi)燃機上的凸輪軸、活塞銷等機器零件。這類零件在工作中遭受強烈的摩擦磨損,同時又承受較大的交變載荷,特別是沖擊載荷。合金調(diào)質(zhì)鋼1.用途合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件,誠邀新老客戶蒞臨來電洽談訂購。   備注:1、為您大量供應(yīng)各種特殊壁厚,材質(zhì)鋼板、精密鋼管、軸承鋼管、無縫方矩管。      2、我們的宗旨是:讓您省錢、省時、省力、省心。




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