活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大?；钚蕴坷砘匦裕焊鶕?jù)活性炭的外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀活性炭又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多活性炭新品種，如炭分子篩、微球炭、活性炭納米管、活性炭纖維等。制造原材料分類符 中，由于類屬于木質(zhì)活性炭的加工原材料種類較多，而各種木質(zhì)原材料制造后的活性炭性能有一定的區(qū)別，因此，將木質(zhì)活性炭造的原材料細(xì)分為四類：木屑類活性炭、果殼類活性炭、椰殼類活性炭、生物質(zhì)類活性炭。

在高溫下用水蒸汽活化制得的顆粒活性炭，表面多合堿性氧化物，而用氯化鋅法制得的活性炭，表面多合酸性氧化物。由于表面氧化物的性質(zhì)不同，吸附性質(zhì)也有差別?；钚蕴渴且环N用途極廣的工業(yè)吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭的吸附性源于其特的分子構(gòu)造，活性炭的內(nèi)部有很多孔隙，每克活性炭的內(nèi)部孔隙如果鋪展開來可達(dá)到500～1700方米，正是這種特的內(nèi)部構(gòu)造，使得活性炭具有的吸附能力，活性炭的應(yīng)用非常廣泛，活性炭經(jīng)過高溫活化??；钚蕴孔?900年問世以來，其應(yīng)用歷程當(dāng)中經(jīng)歷了兩件，一是在20世紀(jì)20年代次大戰(zhàn)中被用于制造防;二是在20世紀(jì)40年代數(shù)以百計的自來水廠用活性炭脫臭。具有吸味、去、除臭、去濕、防霉、、凈化等綜合功能，在吸附有害氣體的同時，殺滅霉菌、大腸、金葡萄球菌、膿菌等致病菌，流行原的傳播，室內(nèi)環(huán)境污染。