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酸洗鈍化磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間
酸洗鋼管酸洗磷化無縫管耐腐蝕性能優(yōu)良，大口徑酸洗鈍化鋼管鈍化的正確處理方式酸洗鈍化無縫鋼管三個主要環(huán)節(jié)?應(yīng)用量大面廣。殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點試驗：藍(lán)點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下：K++Fe+2+[Fe 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍(lán)點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時進行酸洗鈍化，再在試板上進行上述試驗。
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