氫氧化鈣的發(fā)展不僅要求廠家對自己進行嚴格的要求，對氫氧化鈣本身也提出新的領(lǐng)域要求。在哪方面氫氧化鈣會得到重視呢？ 隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，環(huán)境保護問題越來越受到人們的重視，綠色生產(chǎn)也將成為Ca(OH)2企業(yè)發(fā)展的一個重要課題，生產(chǎn)中采用密封全負壓生產(chǎn)，杜絕粉塵污染，達到無塵生產(chǎn)車間。一直以來，Ca(OH)2在各個領(lǐng)域應(yīng)用中都是作為被選擇者，今后，Ca(OH)2企業(yè)應(yīng)改變這種身份，成為主動的一方，即加大與下游的行業(yè)的應(yīng)用開發(fā)，加大自身研發(fā)投入，不斷研發(fā)出新的產(chǎn)品把自己推銷出去。隨著我國經(jīng)濟的騰飛，政策的支持，正日益發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量向高化，不斷與世界發(fā)達國接軌，隨著干法和濕法工藝均被廣泛采用，新型設(shè)備逐步推向市場，日臻完善。特別是干、濕法結(jié)合工藝，產(chǎn)品不僅能夠滿足超細化要求，配以有效的控制手段和不斷研發(fā)創(chuàng)新，專門的Ca(OH)2系列產(chǎn)品將不斷出現(xiàn)，保證國內(nèi)市場各領(lǐng)域的需求，將會為我國Ca(OH)2行業(yè)的發(fā)展帶來良好的經(jīng)濟及社會效應(yīng)。

本世紀60年代末70年代初，爐內(nèi)噴固氫氧化鈣硫劑脫硫技術(shù)的研究工作已開展，但由于氫氧化鈣脫硫效率低于10%～30％，既不能與濕法FGD相比，也難以滿足高達90%的脫除率要求。一度被冷落。但在1981年美國 環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化物的脫硫技術(shù)，簡稱LIMB，并取得了一些經(jīng)驗。Ca／S在2以上時，用石灰石或消石灰作吸收劑，脫硫率分別可達40%和60%。對燃用中、低含硫量的煤的脫硫來說，只要能滿足環(huán)保要求，不一定非要求用投資費用很高的煙氣脫硫技術(shù)。爐內(nèi)噴氫氧化鈣脫硫工藝簡單，投資費用低，特別適用于老廠的改造。（2） LIFAC煙氣脫硫工藝LIFAC工藝即在燃煤鍋爐內(nèi)適當溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器，用以脫除煙氣中的SO2。

生產(chǎn)實踐表明隨著對氫氧化鈣需求的增加，如果不注意對它的使用，則會引起產(chǎn)生蛻變，從而影響工廠的生產(chǎn)和生產(chǎn)成本。一起了解氫氧化鈣產(chǎn)生蛻變的原因。首先是溫度，這將引起氫氧化鈣的熱裂解或熱交聯(lián)，但是熱量的基本功能仍然是，這是一種常見的老化現(xiàn)象，即熱氧化老化。其次，長時間儲存在空氣中的氫氧化鈣中的氧氣與橡膠分子中的自由基鏈反應(yīng)，導(dǎo)致分子鏈破裂或過度交聯(lián)，從而導(dǎo)致橡膠功能發(fā)生變化。另外，臭氧和空氣中的臭氧包含高水平的化學(xué)活性氧，這是非常有害的。它還可能導(dǎo)致分子鏈斷裂，但是，臭氧對它的影響隨橡膠是否變形而變化。氫氧化鈣的損壞是由高能紫外線引起的，除了紫外線引起的橡膠分子鏈的直接裂解和交聯(lián)外，它還吸收光能并產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)并加速了氧化鏈的反應(yīng)過程。