cr12mov模具鋼的性能要求 具的工作環(huán)境和條件對(duì)模具鋼的性能和內(nèi)部冶金質(zhì)量、生產(chǎn)的性價(jià)比有很高的要、具鋼的生廣萬方法和來用的藝路線均與模具鋼的性能和質(zhì)量有密不可分的聯(lián)系。 商內(nèi)外的冶金部門都在不斷地研究新的生產(chǎn)方法與工藝路線，以提高模具鋼的質(zhì)量和性能。模具鋼的質(zhì)量水平一般從便用性能、工藝性能和冶金質(zhì)量三個(gè)方面來評(píng)價(jià)。 2.1模具鋼的使用性能 仝屬材料在模具制造中獲得廠廣泛應(yīng)用是由于其具有優(yōu)良的性能。模具的工作條件復(fù) 雜，工作溫度高低不一，承受高壓、沖擊、振動(dòng)、摩擦、彎曲和拉伸等載荷，經(jīng)受著磨損、變形、疲勞、斷裂的作用，因此對(duì)模具制造材料的性能要求較一般機(jī)械零件高。 2.1.1模具鋼的力學(xué)性能 1．金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度，是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。模具在工作過程中承受著巨大的沖擊、扭曲等載荷。尤其是隨著高速?zèng)_壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展，模具承受著更大的載荷。往往由于鋼材的強(qiáng)度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或裂開等早期失效。因此模具在成形及熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)度，這是模具零部件首先應(yīng)滿足的

cr12mov材料工件直徑25，1020度淬火，即使是空冷，也可以完全淬透，而不用擔(dān)心出現(xiàn)不良組織；淬火組織晶界不甚明顯，在晶界也看不到析出物，說明冷速足夠的，理論上來說淬火不會(huì)形成屈氏體。這些黑點(diǎn)的來源，個(gè)人認(rèn)為一是金相制樣腐蝕造成的，一是材料不良，可能是微型的縮孔。爐量加料框的話100KG不到，工件之間間隔2CM。主要是工件之間大小不一混裝的。時(shí)間沒辦法都兼顧從工藝角度看，這么點(diǎn)東西，直徑又小，1020保120分鐘有些長，保險(xiǎn)起見60-80分鐘應(yīng)該就足夠了。個(gè)是我剛剛520度出來的金相。多拋了幾遍現(xiàn)在基本看不到了。就是這個(gè)料心部二次碳化物集聚不是太好。材料：Cr12mov 未球退溫度：1020保溫時(shí)間：120min尺寸：φ25圓棒 真空淬火后低溫回火，如圖出現(xiàn)類似點(diǎn)狀屈氏體