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簡單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。   1、燃燒器噴口結(jié)渣,改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu),從而使爐內(nèi)空氣動力工況受到破壞,影響燃燒過程的進行。噴口結(jié)渣嚴重而被堵塞時,蒸汽鍋爐只好降負荷運行,或是被迫停爐。   2、水冷壁結(jié)渣,會使其個部分受熱不均,對自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響,可能導致水冷壁管破壞。   3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后,會使傳熱熱阻增加,傳熱減弱,工質(zhì)吸收熱量減少,排煙溫度升高,排煙熱損失增加,鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行,在增加燃料量的同時必須相應的加大風量,這就使送、引風機負荷增加,廠用電增加,因此,結(jié)渣使蒸汽鍋爐運行的經(jīng)濟性明顯降低。   4、受熱面結(jié)渣時,為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行,必須增大風量。若通風設(shè)備容量有限,加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞,煙氣阻力增加,風機風量難于加大,只好被迫降負荷運行。   5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后,爐膛出口煙溫升高,導致過熱氣溫升高,加之結(jié)渣造成的熱偏差,易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器,運動中也需要限制負荷。



自然養(yǎng)護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃,濕度90~*)進行養(yǎng)護。在自然養(yǎng)護溫度下強度增長極慢,7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%,要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產(chǎn)過程的循環(huán)時間,同時要求配有大量的模板設(shè)備和占用大量的生產(chǎn)面積,增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護,利用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土,使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護的。這樣可以節(jié)約燃料和相應的一套設(shè)備投資,降低成本。




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蒸汽發(fā)生器本裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,通過加熱管.上固定的熱電偶能夠?qū)崟r監(jiān)測加熱管的溫度變化,在水位探針失靈或者水位達不到水位探針所能測量的范圍時,通過熱電偶監(jiān)測到的加熱管溫度變化情況來快速判斷加熱管的工作狀態(tài),通過熱電偶的測溫原理,當溫控器監(jiān)測溫度超過設(shè)定值時,會自動控制加熱裝置關(guān)閉,對加熱管停止加熱,防止加熱管干燒,從而為加熱管的加熱提供了雙重保障,有效保護了加熱管,延長了加熱管的使用壽命!




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