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河北德瑪數控編程培訓學校整理數控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉速為300r／min，進給率為50mm／min。
河北德瑪數控編程培訓整理加工基本步驟⒈分析零件圖確定工藝過程刀路刀路對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數以及選擇刀具及夾具等。⒉數值計算根據零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。⒊編寫加工程序在完成上述兩個步驟后，按照數控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。⒋將程序輸入數控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數控系統(tǒng)，也可以通過計算機通信接口輸入數控系統(tǒng)。⒌檢驗程序與首件試切利用數控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切，分析誤差產生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。雖然，每個數控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同，但其間也有很多相通之處.
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河北德瑪數控編程培訓學校整理當我們編寫好數控程序，調試好主軸轉速。接下來就要開始加工作業(yè)了，加工中心的作業(yè)部件也該閃亮登場，那就是刀庫。刀庫是加工中心存放刀具的容器。而刀具是直接對工件進行鉆、銑、切削操作的部分，常見的刀庫分類為圓盤式刀庫和斗笠式刀庫，刀庫的價格差異體現在刀具數量和換刀速度上，圓盤式刀庫配有機械手，能在三秒左右完成換刀操作，也稱為機械手刀庫，價格要高于斗笠式刀庫。目前臺灣刀庫技術屬于世界先進行列，新代、寶元等品牌廣泛應用于國產加工中心品牌中，占有很大的市場份額。數控刀具不是越快越好，為什么要進行鈍化處理呢，其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思。
