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鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作，并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節(jié)加工，頂籠標(biāo)準(zhǔn)長度，底籠為調(diào)節(jié)段，底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右，并盡量減少施工現(xiàn)場焊接量。施工時(shí)要按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范加工，下料時(shí)要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時(shí)要按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得隨意更改，以防出錯(cuò)，數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作，并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節(jié)加工，頂籠標(biāo)準(zhǔn)長度，底籠為調(diào)節(jié)段，底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右，并盡量減少施工現(xiàn)場焊接量。施工時(shí)要按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范加工，下料時(shí)要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時(shí)要按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得隨意更改，以防出錯(cuò)
鋼筋籠繞筋機(jī)熟悉設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保檢查。2.工作前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固和臺車行走限位開關(guān)。3.接通氣路，檢查牽引架托架動(dòng)作是否靈活。4.接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。5.經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況。6.工作時(shí)觀察通電時(shí)間和電極是否正常。7.應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺車夾具及調(diào)整支架的高度。8.嚴(yán)格按操作程序精心操作，檢查確認(rèn)電壓和氣路是否正常。9.當(dāng)編制到設(shè)定長度時(shí)應(yīng)停止編織。
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鋼筋籠繞筋機(jī) 整個(gè)安裝過程要做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地; 5.4.2 安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測安裝過程中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生; 5.4.3 準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況; 5.4.4 備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞; 5.4.5 設(shè)備找平調(diào)整要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命; 5.4.6 漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其運(yùn)行。 5.5 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù) 5.5.1 每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面： 1、急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài); 2、各線路連接是否正常; 3、是否存在漏電現(xiàn)象; 4、各螺栓螺帽是否有松動(dòng); 5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。 5.5.2 設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象; 5.5.3 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢; 5.5.4 機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固
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