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造成這種裂紋因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種,內(nèi)力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細(xì)長(zhǎng),斷平直,破斷面無(wú)氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環(huán)形。 熱處理變形精密管在熱處理時(shí),存在有熱力和組織力,這種內(nèi)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化,故其熱處理變形是難免。
未來(lái)精密光亮管行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將不再是價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng),而是效率和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。要想實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅,對(duì)于精密光亮管廠家而言,除了裝備水平,夯實(shí)自身轉(zhuǎn)型升級(jí)的硬件基礎(chǔ)之外,更多的是要從制造向智能制造方面轉(zhuǎn)型。在筆者看來(lái),智能制造是中國(guó)精密光亮管企業(yè)邁向高端的“催化劑”,同時(shí)也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)新方向。 一方面,就硬件設(shè)備而言,當(dāng)前中國(guó)精密光亮管產(chǎn)業(yè)的整體裝備水平和國(guó)外差距不大,甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國(guó)外企業(yè),但是,在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對(duì)落后的位置,一個(gè)重要原因在于智能制造方面的軟實(shí)力明顯不足,這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面。要想改變這種局面,精密光亮管廠家必須挺進(jìn)智能制造領(lǐng)域,以此來(lái)帶動(dòng)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
精密鋼管廠家也是一個(gè)企業(yè),同時(shí)也是一個(gè)廠家,對(duì)于這樣企業(yè)也是以盈利為目,沒有利潤(rùn)話就不能生存。在現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡今天,確實(shí)是有一些不平穩(wěn)狀態(tài),需要進(jìn)行綜合去把握市場(chǎng),在價(jià)格和成本之間較量中才能夠獲得一個(gè)比較好利潤(rùn)。
精密鋼管制造成本構(gòu)成主要為材料(球團(tuán)、鐵礦石等)+輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)+燃料及動(dòng)力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)+直接工資和福利、制造費(fèi)—成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)1。
在經(jīng)營(yíng)精密鋼管時(shí)候是有必要進(jìn)行計(jì)算一下成本,這樣才能夠大致計(jì)算來(lái)廠家盈利狀況,做到心中有數(shù)。精密鋼管廠家要想正常去進(jìn)行經(jīng)營(yíng)和制作話就要不斷地計(jì)算成本,爭(zhēng)取在成本化同時(shí)來(lái)贏得利潤(rùn)化。
精密鋼管制造成本構(gòu)成主要為材料(球團(tuán)、鐵礦石等)+輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)+燃料及動(dòng)力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)+直接工資和福利、制造費(fèi)—成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)1。
在經(jīng)營(yíng)精密鋼管時(shí)候是有必要進(jìn)行計(jì)算一下成本,這樣才能夠大致計(jì)算來(lái)廠家盈利狀況,做到心中有數(shù)。精密鋼管廠家要想正常去進(jìn)行經(jīng)營(yíng)和制作話就要不斷地計(jì)算成本,爭(zhēng)取在成本化同時(shí)來(lái)贏得利潤(rùn)化。
經(jīng)營(yíng)理念:科學(xué)管理—— 熱軋無(wú)縫鋼管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉開拓市場(chǎng)
誠(chéng)信務(wù)實(shí)——攜手共贏創(chuàng)造 熱軋無(wú)縫鋼管未來(lái)
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精密管在進(jìn)行操作的時(shí)候是根據(jù)它的具體的應(yīng)用而進(jìn)行不斷地去設(shè)計(jì)的,精密管而言 的好處就是能夠根據(jù)自身的特征和常見的基本的性能進(jìn)行不斷地去精密管的使用的特點(diǎn)的。精密管在進(jìn)行操作的時(shí)候要用到打孔的,打孔的話就是在精密管的表面進(jìn)行穿透,打一個(gè)個(gè)的小孔,這樣的話對(duì)于精密管來(lái)說(shuō)就可以使用它在管道和工程領(lǐng)域就能夠派上用場(chǎng)了。劃線比較準(zhǔn),將鋼管固定在平臺(tái)上,用拐尺在鋼管兩側(cè)畫鋼管的中心高,既是孔的中心,打孔用鉆床,電鉆都行。鉆時(shí)打上樣沖眼。可以用化學(xué)腐蝕的方法,用強(qiáng)酸將需打孔處腐蝕穿;或用,原電池反應(yīng),用鐵絲接上一塊活潑金屬如Zn,將鐵絲與鋼管需打孔處連起來(lái),然后將鋼管和Zn塊同時(shí)放入電解質(zhì)中;還可以用鋁熱反映(我覺得這方法比較好):利用鋁與三氧化二鐵(Fe2O3)反應(yīng)時(shí)放出大量熱可以使鋼管打孔處融化。
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