硫化條件的確定應考慮到膠料種類、工作壁厚、襯貼方法、硫化方式及現(xiàn)場條件等因素。硫化時蒸氣源應充足，蒸氣壓應穩(wěn)定，并須注意在硫化全過程中，設備本體不得產生負壓。

襯膠管道成品質量檢測：

（1）硫化后的質量檢查必須嚴格、認真，所襯部位必須100％ 檢測。

（2）外觀檢查。是否美觀，外表面是否平整光滑。

（3）電火花檢測，以2 000 V／mm、5 m／min的格式100％ 檢測襯膠層，要求無滲點。

（4）丁基膠板厚度檢查，以達到圖紙要求為合格。

（5）氣泡檢查，檢查襯膠層有無脫層處。

（6）法蘭面平整度檢查，檢查密封面的平整度。

（7）粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠，同缸硫化做成試塊，在拉力機上做剝離強度測試。

（8）硬度檢查。用邵爾A硬度計，檢查所襯膠板的硬度。

（9）把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。

襯膠管道廠家表示襯膠管道具有鋼管和橡膠的雙重優(yōu)勢，使用范圍廣、性能優(yōu)良。在使用過程中，管道的橡膠與鋼管也是有分工的，橡膠承擔著耐腐蝕、耐磨損等作用，鋼管起到支撐、耐高壓、強度高的特點，因此，管道是一種高性能的防腐管道。

設備襯膠生產完成后，襯膠管道廠家還要對外露的橡膠進行修整，不僅要質量合格，外觀也要達標。修整的主要范圍為管道兩端密封面位置，即兩端法蘭外露橡膠位置。管道硫化完成后，裸露在法蘭面上邊的密封橡膠形狀可能不太規(guī)整，這就需要維修師傅進行打磨、修理。在保證產品質量的同時，要盡量達到較好的外觀效果。在對管道密封面進行打磨中，一定要注意不要傷到橡膠。

鋼體優(yōu)劣對襯膠設備的使用性能有直接影響，鋼體分為無縫、直縫兩種管材，用戶在選擇時，要結合實際，合理選擇襯膠管道廠家，并購買。千萬不要選擇價格便宜而質量低下的不合格產品，否則會有隱患。所以說，在選擇鋼管時，要考慮密度、熔點、導熱性、導電性、熱脹冷縮系數(shù)、拉伸率等方面，同時也要考慮使用襯膠管道地區(qū)的溫差范圍。

另外，在打磨完成襯膠管道兩端密封面后，要對密封面進行包裹，防止在搬運過程中磕碰到密封面，全部工序完成后，便可以入庫封存或交給客戶使用了。

鋼襯脫硫脫硝管防腐性能好，橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境，襯膠鋼管可耐各種鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用；

   鋼襯脫硫脫硝管引用獨特的冷粘技術工藝，可以現(xiàn)場把普通鋼管襯上世界頂極橡膠，具有的結合度和極好的耐磨損、耐腐蝕性；利用“液相配方”生產的橡膠分子結構不損壞，壽命是復合陶瓷的3-6倍，可廣泛用在礦山精礦、尾礦輸送、井巷充填管路、灰渣輸送、化工腐蝕輸送等方面。

鋼襯膠管道產品特點：

1.防腐性能好，橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境，襯膠鋼管可耐各種鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用；

2.耐磨性能好，根據(jù)耐磨的需要進行配方，適用磨耗大的環(huán)境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上；

3.溫度適應范圍廣，可以在-40-140度的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

4. 鋼管僅一次投入，后續(xù)可將用過的鋼管修復后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。

襯膠鋼管

防腐襯膠管襯膠鋼管產品性能特點：1.結構優(yōu)良、 2. 耐磨性能好，壽命長 3.強度高, 抗沖擊性高 4. 防腐性能卓越 5.溫度適應范圍廣 6.節(jié)能:潤滑性好  7.使用壽命長 8.防垢, 緩結垢性能好 9.不開裂, 連接可靠。