中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤(pán)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤(pán)四周落下。

進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速?gòu)乃唭?nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

  這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

制砂機(jī)應(yīng)用廣泛，這是眾所周知的事實(shí)。制砂機(jī)使用肯定要進(jìn)行維護(hù)，為了減少制砂機(jī)的維護(hù)開(kāi)支，掌握一些制砂機(jī)的維修維護(hù)技術(shù)是必備的技能。那么，對(duì)于制砂機(jī)在使用的過(guò)程中應(yīng)該掌握哪些必備的維護(hù)技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點(diǎn)。
一、制砂機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3#鋰基脂，當(dāng)制砂機(jī)工作滿(mǎn)400小時(shí)應(yīng)加入適量潤(rùn)滑脂，這樣可以起到制砂機(jī)的潤(rùn)滑作用，當(dāng)制砂機(jī)工作滿(mǎn)2000小時(shí)，應(yīng)打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，正常情況下，當(dāng)制砂機(jī)的工作量達(dá)到7200個(gè)小時(shí)的時(shí)候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機(jī)內(nèi)部的磨損情況，制砂機(jī)中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對(duì)制砂機(jī)的這些部件進(jìn)行更換，以免由于部件磨損而是制砂機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。檢查到一些關(guān)鍵部件時(shí)，如果自己不能進(jìn)行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修。如：制砂機(jī)內(nèi)部的葉輪。
三、對(duì)制砂機(jī)的傳動(dòng)三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過(guò)15A
對(duì)于以上三點(diǎn)可以說(shuō)是制砂機(jī)的必備知識(shí)，掌握了制砂機(jī)維修的必備知識(shí)，可以使制砂機(jī)在工作的過(guò)程中做到事半功倍，減少制砂機(jī)的停機(jī)時(shí)間，大大延長(zhǎng)制砂機(jī)的工作時(shí)間。