無煙煤濾料是特別從深井礦物中精選的，具有較高的含碳量百分比。無煙煤濾料采用人工分類，可減少無關(guān)礦物質(zhì)并降低灰分含量。還經(jīng)過過濾和沖洗。水濾料采用人工分類，可減少無關(guān)礦物質(zhì)

并降低灰分含量。水濾料還經(jīng)過過濾和沖洗，確保其適合水過濾之用。由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒能力。此外，它的均勻系數(shù)較低，有助于加快流速

。水處理用無煙煤濾料密度檢驗方法向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1℃的恒溫水槽中靜置1h后，調(diào)整油面準確對準零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著油，通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗

凈干燥的濾料樣品約為33～35g，邊加邊向上漏斗，避免漏斗附著油及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。

當(dāng)反沖洗強度或膨脹率符合要求，但反洗時間不足時，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導(dǎo)致污泥重返濾層。長此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，

必須保證一定的反洗時間。實際生產(chǎn)中，沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間根據(jù)濾料層不同沖洗強度、膨脹率和沖洗時間。目前普遍認為，無論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合的反沖洗，無煙煤濾料截留在

濾層中的污，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來，然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關(guān)，沖洗流速過小，濾層孔隙中水流剪切

力小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另外，反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關(guān)。

在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤濾料，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水

的前級預(yù)處理等，出水濁度可達3度以下。石英砂過濾器：填裝精制的石英砂，用于去除水中懸浮的顆粒物質(zhì)，改善出水的溫度。石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm；活性炭過濾器：填

裝水處理用活性炭，用于去除色、味、余氯和有機物。除鐵除錳器：裝填精制錳砂和石英砂二元濾料，用于去除水中鐵、錳。錳砂、磁鐵礦的相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。材質(zhì)可采用玻璃

鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式。

精密過濾器(又稱作保安過濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計工藝選擇不同的

過濾元件，以達到出水水質(zhì)的要求。機體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過濾、澄清

、提純處理的理想設(shè)備。精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。用途：各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器，適用

于精細化工，油品，食品，水處理等場合。多介質(zhì)過濾器多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)。