圓錐破使用時(shí)遇電機(jī)發(fā)熱我們應(yīng)該怎么辦
   在使用圓錐破的時(shí)候，電機(jī)會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，一般客戶都會(huì)認(rèn)為這個(gè)是正常的，是可以忽視的，但是往往因?yàn)樗暮雎?，可能?dǎo)致設(shè)備其它的問題出現(xiàn)，因此找不到問題的根本原因。下面小編來分析下關(guān)于電機(jī)的小知識(shí)：
   首先在購(gòu)買破碎機(jī)時(shí)，破碎機(jī)型號(hào)要與電機(jī)是配套的，如果說電機(jī)小或大了，就會(huì)很容易出現(xiàn)故障，比如電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀的現(xiàn)象；其次就是不要小看了破碎機(jī)械的安裝，好的開始是成功的步，破碎機(jī)的安裝要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試；另外破碎機(jī)風(fēng)扇葉脫落或磨損也會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)電機(jī)的發(fā)熱，這時(shí)我們要檢查電機(jī)風(fēng)扇葉是不是脫落或磨損，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理；再者就是破碎機(jī)電機(jī)動(dòng)力過大，會(huì)產(chǎn)生過大的風(fēng)速，在大力風(fēng)速之下來不及到出料口又被吹回去了，導(dǎo)致產(chǎn)量低，重新回爐不斷反復(fù)的將物料破碎會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)電機(jī)發(fā)熱。如果電機(jī)電壓過低也會(huì)加重了電機(jī)的負(fù)荷導(dǎo)致發(fā)熱量異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。

圓錐破碎機(jī)是應(yīng)用普遍的一種破碎機(jī)設(shè)備。組成圓錐破碎機(jī)的零部件非常多，其中主軸就是一種關(guān)鍵部件，圓錐破碎機(jī) 主軸損壞會(huì)直接影響圓錐機(jī)產(chǎn)量等性能。那么，如何減少圓錐破碎機(jī)主軸的損壞呢？
 1、提高主軸制造質(zhì)量。主軸本身的制造質(zhì)差、材質(zhì)不當(dāng)也會(huì)造成主軸強(qiáng)度降低。因此為了減少主軸的損壞，要在保證主軸的材質(zhì)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照制造要求，規(guī)范化生產(chǎn)主軸。
  2、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)主軸時(shí)可通過適當(dāng)加大不同直徑交界面的圓角，保證一定的制造精度和表面粗糙度，在椎體球面與主軸配合部位兩側(cè)增加卸載槽等，減少主軸的應(yīng)力集中，提高圓錐破碎機(jī)主軸的強(qiáng)度，減少主軸在生產(chǎn)中的損壞。
  3、注意檢查。在生產(chǎn)中要注意檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若主軸與錐襯套間隙不當(dāng)、偏心軸套歪斜、破碎機(jī)潤(rùn)滑油溫過高、油太臟等都會(huì)引發(fā)燒瓦以及抱軸故障，從而導(dǎo)致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查，及時(shí)避免誘發(fā)主軸斷裂的因素，減少主軸的損壞。
  4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若圓錐破碎機(jī)連續(xù)超負(fù)荷運(yùn)行，主軸易在與軀體的配合處斷裂，且當(dāng)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，破碎硬礦石時(shí)使上部支承套經(jīng)常跳動(dòng)，不僅造成產(chǎn)品粒度過粗，還會(huì)導(dǎo)致各部件容易磨損。此時(shí)操作人員應(yīng)減小給料，以免主軸超負(fù)荷斷裂。
  5、及時(shí)調(diào)整彈簧預(yù)緊力。 破碎力是圓錐破碎機(jī)一個(gè)重要的參數(shù)， 破碎力與彈簧的預(yù)緊力是成正比的，當(dāng)預(yù)緊力小時(shí)，圓錐破碎機(jī)破碎力就較小，相應(yīng)的主軸的受力就小，反之主軸的受力較大。因此在生產(chǎn)中要注意調(diào)整彈簧預(yù)緊力，在對(duì)彈簧進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要按照制造廠家給定的說明書進(jìn)行執(zhí)行，保證每組彈簧調(diào)節(jié)到一致的程度。