本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和**監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。建貿(mào)機(jī)械廠家數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。

鋸切套絲生產(chǎn)線是專門(mén)針對(duì)鋼筋加工的一種機(jī)械設(shè)備，它可以根據(jù)工程需要，自動(dòng)完成鋼筋端部的螺紋加工過(guò)程，為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力，并且保障了鋼筋的加工精度，鋸切套絲生產(chǎn)線得以有如此優(yōu)異的使用性能，和它的機(jī)械結(jié)構(gòu)有著很大的聯(lián)系 一、鋸切套絲生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)： 1、引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面鋸床； 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。 6、鋸切套絲生產(chǎn)線智能控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；

數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭彎曲中心、五機(jī)頭彎曲中心、鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備、數(shù)控彎曲設(shè)備、數(shù)控鋼筋彎曲中心-雙機(jī)頭、數(shù)控鋼筋彎曲中心-五機(jī)頭、河南數(shù)控彎曲中心、許昌雙機(jī)頭彎曲中心、***雙機(jī)頭彎曲中心、***彎曲中心。有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心，能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。立式數(shù)控鋼筋彎曲中心，多個(gè)機(jī)頭可同時(shí)工作，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架，自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，鋼筋套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)單介紹下建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動(dòng)彎箍機(jī)的五大特點(diǎn)：特點(diǎn)數(shù)控彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)：采用久科多年來(lái)生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)，由水平和垂直2組多輪調(diào)直，矯直系統(tǒng)具有位置移動(dòng)記憶檢測(cè)，更換不同直徑的鋼筋，調(diào)直輪會(huì)自動(dòng)向下或向上調(diào)整，達(dá)到換鋼筋快速調(diào)直(自助研發(fā)技術(shù))，縮短鋼筋調(diào)直時(shí)間，整個(gè)過(guò)程均自動(dòng)完成，多輪組同步牽引鋼筋，輪與鋼筋的壓力減小，牽引力小，進(jìn)而使耗能、鋼筋損耗減少。特點(diǎn)彎箍機(jī)切斷系統(tǒng)：切斷配置了無(wú)閘皮制動(dòng)控制裝置(此裝置是我廠發(fā)明)，支持高速頻繁啟動(dòng)剪切，使得可靠性、耐用性大大提高。特點(diǎn)彎曲：有進(jìn)口伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可快速旋轉(zhuǎn)和伸縮，把一般廠家(仿進(jìn)口的彎曲結(jié)構(gòu))偏心軸式改為直進(jìn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)。