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順成鋼管(撫順市分公司)建立了完善的 冷拔管生產(chǎn)研發(fā)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了 冷拔管從原材料進(jìn)廠到銷售出廠所有環(huán)節(jié)的科技化,表單化,數(shù)據(jù)化管理.制造出讓客戶滿意的 冷拔管產(chǎn)品.

【無縫鋼管】考登鋼管根據(jù)要求定制


 

無縫鋼管為什么要探傷.

在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。

 目前我國冶金行業(yè)對(duì)高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測方法。對(duì)于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測,存在著諸多的問題,也是標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。

  穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個(gè)原因,鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時(shí),鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

  水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動(dòng)。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn),保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無法檢測,再加上采用螺旋前進(jìn)式,對(duì)于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。



 

我廠廠新增大型真空無氧球化退火爐一臺(tái),德國技術(shù)生產(chǎn)安置調(diào)試,嚴(yán)格控制溫度變化,全稱為大型輥底式可控氣氛保護(hù)式球化退火爐。爐身全長117米,密封真空,內(nèi)充滿氮?dú)獗Wo(hù),使退火件不氧化,不變形,脫碳層低于0.01mm。溫度控制方便,自由。全程可視頻監(jiān)控。是軸承鋼的理想的球化退火爐

無縫鋼管每米重量計(jì)算方法(所有的圓形鋼管都是這種計(jì)算方法)

(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤)

比如900*12的鋼管算法就是900減12等于888-----888乘以12等于10656----10656乘以0.02466等于262公斤

900*12的鋼管每米重262公斤(900是直徑900毫米-12是厚度12毫米)

 





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