更新時間：2025-08-22 07:27:35 ip歸屬地：撫順，天氣：中雨轉多云，溫度：21-29 瀏覽次數(shù):9 公司名稱：溫州 久鑫不銹鋼(撫順市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 447 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 不銹鋼衛(wèi)生管304不銹鋼焊管供應范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 新?lián)釁^(qū)、東洲區(qū)、望花區(qū)、順城區(qū)等區(qū)域。 |
隨著 304不銹鋼管工藝技術的飛躍發(fā)展，我廠在保持原有技術的條件下，吸收消化技術，引進的生產(chǎn)設備，一直以來以好的質(zhì)量，周到的服務贏得了廣大用戶的信賴和好評。 在不斷的發(fā)展中，久鑫不銹鋼(撫順市分公司)健全管理體系，完善管理手段。我們將繼續(xù)堅持客戶至上、誠實守信的宗旨，始終不移的把客戶的利益放在心中。在此，我公司全體員工謹向?qū)窘o予關懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝，您的滿意是我們的不懈追求！久鑫不銹鋼(撫順市分公司)堅持“以人為本、以質(zhì)取勝”的企業(yè)理念，“一切以 304不銹鋼管市場為導向，一切以客戶滿意為目標”的經(jīng)營宗旨，我們公司將不斷推出新的 304不銹鋼管產(chǎn)品，不斷求新、求實、發(fā)展，真誠希望新老朋友客戶進行廣泛合作，互惠互利、共同發(fā)展！
電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或鈍化（AP）、電解拋光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）產(chǎn)品。
A.電解拋光（Electro-Polished）簡稱EP。通過電化學拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結構，使表層實際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時介質(zhì)數(shù)量也會降為少--通常適用于電子級高純氣體。
B.光亮退火（Bright Annealing）簡稱BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理，一方面內(nèi)部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結構，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度--通常適用于GN2，CDA,以及非工藝的惰性氣體。
C.酸洗或鈍化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）簡稱AP和CP。管道經(jīng)過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級管道。
D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V，為住友金屬專利產(chǎn)品，經(jīng)過真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理，有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強之高純電子級氣體上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等
不銹鋼衛(wèi)生管是一種空心的材，針對不同型號的生產(chǎn)工藝技術難度越加的困難，不銹鋼衛(wèi)生管的用途：自動化儀表號管、自動化儀表電線保護管；精密光學尺線路、工業(yè)傳感器、電子設備線路保護管；電器線路的防護、熱工儀表衛(wèi)生管的防護及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。
不銹鋼衛(wèi)生管特性：具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能。京生不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性；不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活，有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬現(xiàn)象；不銹鋼衛(wèi)生管具有一定的抗拉力，以防軟管的破壞導致軟管內(nèi)部鋪設的線路暴露在外，軸向拉力能承受公稱內(nèi)徑的6倍以上。
不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)過程序中應該注意的5大要點：
1、退火溫度能否到達規(guī)則溫度。不銹鋼熱處置普通是接納固溶熱處置，也就是人們往常所謂的“退火”，溫度局限為1040~1120℃(日本規(guī)范)。你也可以經(jīng)過退火爐察看孔察看， 退火區(qū)的不銹鋼管應為白熾形態(tài)，但沒呈現(xiàn)軟化。
2、退火氛圍。普通都是采用純氫作為退火氛圍，氛圍純度是99.99%以上，假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也可以低一點，然則不克不及含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。亮光退火爐應是封鎖的，與外界空氣阻隔;采用氫氣作維護氣的，只要一個排氣口是通的(用來點著排出的氫氣)。反省的辦法可以用番筧水抹在退火爐各個接頭 裂縫處，看能否跑氣;個中輕易跑氣的當?shù)厥峭嘶馉t進管子的當?shù)睾统龉茏拥漠數(shù)?，這個 當?shù)氐拿芊馊μ厥廨p易磨損，要常常反省常常換。
4、維護氣壓力。為了避免呈現(xiàn)漏，爐內(nèi)維護氣應堅持必然的正壓，假如是氫氣維護氣，普通要求20kBar以上。
5、爐內(nèi)水汽。一方面反省爐體資料能否枯燥，首次裝爐，爐體資料必需要烘干;二是進爐的能否殘留過多水漬，特殊管子上面假如有孔的話，萬萬別漏水進去了，要不然就把爐子氛圍全毀壞了。
本廠生產(chǎn)的不銹鋼材質(zhì)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管），TP316Ti（不銹鋼管），904L（超級雙相不銹鋼），2205（雙相鋼不銹鋼），2507（雙相鋼不銹鋼）。
不銹鋼無縫管執(zhí)行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。
不銹鋼焊管執(zhí)行標準：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。
不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～830×30mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；
不銹鋼大口徑焊管：φ159×4～2000×20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）
不銹鋼衛(wèi)生管 規(guī) 格：φ6×1～245*3mm m范圍內(nèi)各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；
現(xiàn)場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴格參照本控制要項執(zhí)行，并參照規(guī)范及工藝標準的相關規(guī)定，確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經(jīng)過GMP驗證，尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴格，需要我們在項目上加強檢查和管理，需要我們加強對現(xiàn)場施工過程的檢查和過程資料要及時規(guī)范的檢查。
1.焊工應經(jīng)相關勞動部門培訓合格，并持有特種作業(yè)操作證。有必要時，焊工應提供相應 的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。
2. 施工開始前專業(yè)工程師負責提交各相關施工方案，并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。
3. 依據(jù)設計要求和該項工藝的專業(yè)要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質(zhì)量培訓，明確作業(yè)要求，明確正確做法。
4. 要求施工單位的專業(yè)工、機具配備齊全。除常規(guī)配套工機具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關鍵專業(yè)工機具必須到場： 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。
5. 潔凈管道的材料放置和管道的預制，項目上必須設置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置）
6. 焊接氣體的確認，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應方要提供檢 測報告和合格證，并經(jīng)過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認氣體純度是否符合要求，內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護效果。
7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認，每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時，每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認，并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動焊機上打印出來，對應焊件留存。
8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫，可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核，做焊接樣件確認，內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護效果是檢查重點。經(jīng)過技能測試合格的焊工，項目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場焊接資格卡。未經(jīng)資格確認不得擅自進行焊接作業(yè)（質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況，發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象，對施工隊和操作者予以懲罰，項目部質(zhì)量獎懲細則中明確此條款）。
9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質(zhì)量培訓、技能考核、焊接樣件確認等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查。
10. 過程的主要檢查項：切割組對操作手法是否規(guī)范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內(nèi)窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現(xiàn)場開始裝配焊接開始后，就持續(xù)不間斷保護充氣充刷，停止焊接作業(yè)時至少要保持管內(nèi)保護氣體在正壓狀態(tài)）
11. 預制焊縫、現(xiàn)場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進行內(nèi)窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。
12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當工程現(xiàn) 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執(zhí)行。
13. 不盡之處，參照相關標準要求和專業(yè)工藝要求。
