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豫北鈣業(yè)(崇左市扶綏縣分公司)發(fā)揮人才優(yōu)勢,確保技術(shù)的實用性;依靠裝備優(yōu)勢,以科研開發(fā)與實驗生產(chǎn)相結(jié)合的模式,縮短 氫氧化鈣廠研發(fā)周期,提高了技術(shù)的針對性,可靠性;依托地域優(yōu)勢,確保 氫氧化鈣廠加工質(zhì)量和周期;憑借體制優(yōu)勢,做到靈活機動、快速反應(yīng)、服務(wù)周到。
崇左扶綏豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大,一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富,價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價格 ,破碎磨細(xì)較簡單,鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右,基本上都能綜合利用,主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運行費用,而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用,延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn),如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內(nèi)流速大幅度提高,噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新,可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。
但是這個密度的固定值應(yīng)該是沒有計算,畢竟無論是在質(zhì)量還是水溶方面都會有很大的不同,基本上加多少水都會反應(yīng),而不會因為這些不同而不同,但是雖然有變石灰密度化但是經(jīng)過一定的專業(yè)測量也基本確定了工業(yè)級氫氧化鈣的密度在然這個值只是個參考,并不能作為終的標(biāo)準(zhǔn),這是經(jīng)常和石灰打交道的人都懂得的道理。 工業(yè)級氫氧化鈣密度的得來:CaO+H2O==>Ca(HO)CaO的分子量為Ca(HO)2的分子量為故一個單位(你說的立方)的CaO加入水可生成74/(56* 個單位的Ca(HO)可生成的Ca(HO)2重為1.322倍的CaO的重量(多出的“0.322”倍即為H2O的原故)。 用生石灰的密度*1.322倍就可得出生成的工業(yè)級氫氧化鈣的重量了。 生石灰與工業(yè)級氫氧化鈣都可能于干燥劑
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