聚合硫酸鐵凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。 聚合硫酸鐵 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。 聚合硫酸鐵沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（ 采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、遼寧阜新密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。 聚合硫酸鐵強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。 聚合硫酸鐵本產品應用于環(huán)保、遼寧阜新工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、遼寧阜新高COD、遼寧阜新BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。 聚合硫酸鐵 采用化學混凝法的企業(yè)，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。 聚合硫酸鐵本產品須保存在干燥、遼寧阜新防潮、遼寧阜新避熱的地方（＜ 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。 聚合硫酸鐵本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產可以減少設備投資和生產環(huán)節(jié)，降低設備成本，但這種生產工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。聚合硫酸鐵固體產品的制造方法： 用液體亞鐵為原料，制成空氣作氧化劑，經過低溫脫水、粉碎、高溫氧化、冷卻、調聚、固化、陳化、粉碎到成品完成。

聚合硫酸鐵使用方法凈水廠亦可稀釋2-5倍后投加。投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/2-1/3。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定，大致按重量比1:3而定。 大量實踐證明，普通聚合硫酸鐵在多數情況下難以達到預期的目的，一般情況下需要根據使用介質、遼寧阜新同城使用地點進行劑型選擇試驗來確定合適的23黔SC應用科技劑型和初步使用量，再進行工業(yè)化動態(tài)試驗來確定 投藥點和 投藥里。以利于聚合硫酸鐵在礦冶領域應用范圍的不斷拓展。